Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Fuldautomatisk LED produktionslinje
ICT leverer en banebrydende fuldautomatisk LED-produktionslinje designet til højvolumen, højkvalitets LED-pærefremstilling. Uanset om du har brug for en LED-pærefremstillingsmaskine eller en komplet løsning til LED SMT-maskiner, tilbyder vi skræddersyede systemer, der er skræddersyet til dine produktionsbehov. Vores fuldautomatiske LED-produktionslinjeforsyning sikrer hurtig installation, med opsætninger gennemført på kun 3 dage. Energieffektive og udstyret med overvågning i realtid, vores linjer leverer overlegen produktion med minimal nedetid, understøttet af omfattende træning og ekspertsupport.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
Den fuldautomatiske LED-produktionslinje integrerer væsentligt udstyr for at maksimere produktionseffektiviteten. Autoloaderen fører PCB'er ind i linjen, hvor præcisionsprintere anvender loddepasta med høj nøjagtighed. Pick-and-place-maskiner håndterer komponentplacering, og reflow-ovne sikrer ensartet lodning. AOI-systemer inspicerer for defekter, hvilket sikrer fejlfri kvalitet. Den sømløse integration af disse maskiner med dataindsamling i realtid og automatiserede justeringer resulterer i høje udbytter og reducerede driftsomkostninger. Dette system er ideelt til at opskalere produktionen af LED-pærefremstillingsmaskiner til samlebåndsapplikationer.
Paste Printing Præcision
Vores fuldautomatiske LED-produktionslinje sikrer præcision med autoprintere, der påfører loddepasta nøjagtigt og konsekvent. Udstyret med 3D SPI (Solder Paste Inspection) identificerer systemet potentielle problemer tidligt, hvilket forhindrer defekter i produktionsprocessen. Printeren justerer automatisk for at imødekomme forskellige PCB-størrelser, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionskrav. Denne egenskab er især kritisk for højkvalitets LED-pæreproduktion, hvor ensartet påføring af pasta er nøglen til at opnå pålidelige og holdbare resultater i en fuldautomatisk samling af LED-pærer.
Højhastighedsplacering
Pick-and-place-maskinerne i vores fuldautomatiske LED-produktionslinje har højhastigheds-præcisionsplacering. Disse maskiner er designet til at håndtere komponenter så små som 01005 og tilbyder en ensartet nøjagtighed, hvilket er essentielt for LED SMT maskiner linje applikationer. Med avancerede vision-systemer justerer maskinerne automatisk til forskellige tavlestørrelser, hvilket øger fleksibiliteten og minimerer opsætningstider. Dette højhastigheds-placeringssystem sikrer en hurtig, pålidelig produktionsproces for både LED-pærefremstillingsmaskiner og andre LED-produktlinjer.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnene i den fuldautomatiske LED-produktionslinje er udstyret med avancerede temperaturkontrolsystemer, der sikrer ensartet opvarmning på tværs af alle produktionspartier. Med 12+ temperaturzoner og nitrogenstøtte forhindrer disse ovne loddeforbindelsesfejl og sikrer langvarig produktkvalitet. Temperaturprofilerne er justerbare, hvilket gør systemet tilpasset til forskellige printtyper. Med energibesparende funktioner og hurtige opvarmningstider er vores reflow-ovne optimeret til højvolumenproduktion i produktionslinjemiljøer til LED-pærer.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet, der er integreret i vores fuldautomatiske LED-produktionslinje, giver omfattende kvalitetskontrol på hvert trin af montageprocessen. Billedsystemet i høj opløsning registrerer loddefejl, fejljusteringer og komponentfejl med enestående nøjagtighed. Datafeedback i realtid sikrer øjeblikkelige justeringer og opretholder ensartet kvalitet under hele produktionsforløbet. Denne proces er essentiel for at opfylde de høje standarder for LED-pæreproduktion, især i LED SMT-maskinelinje og fuldautomatisk montering af LED-pærelinjeopsætninger.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I 2025 leverede ICT en fuldautomatisk LED-produktionslinje til en kunde i USA, som er specialiseret i USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet omfattede både SMT-produktionslinjer og belægningslinjer med nøgleudstyr såsom fuldautomatiske printere, SM481 og SM482 pick-and-place-maskiner, reflow-ovne og hærdemaskiner. IKT-ingeniører leverede installations- og træningssupport for at sikre problemfri opsætning. Efter blot 2 dages installation og 6 dages træning var produktionslinjen klar til højkvalitets produktion i store mængder.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder omfattende support til den fuldautomatiske LED-produktionslinje:
Installation og test: Fuldført inden for 3 dage, hvilket sikrer hurtig opstigning.
Træning: Detaljerede træningssessioner på stedet (7-15 dage) for at sikre, at dit hold er velforberedt.
Global support: Vores ekspertsupportteam yder 24/7 assistance med fjerndiagnostik og besøg på stedet.
Dele og vedligeholdelse: Hurtig levering af reservedele fra vores 8 globale lagre, hvilket minimerer nedetiden.
| Kundeudtalelser
Kunder værdsætter pålideligheden og effektiviteten af vores fuldautomatiske LED-produktionslinje. En kunde fremhævede den hurtige opsætning og den intuitive software, som gjorde det muligt for deres team hurtigt at lære at betjene systemet. En anden roste overvågningskapaciteterne i realtid, som hjalp dem med at opnå ensartet kvalitet og forbedre den samlede produktion. Kunder værdsætter også den lydhøre kundesupport og hurtige fjerndiagnostik, der sikrer, at eventuelle problemer løses omgående.
| Certificeringer og standarder
ICTs fuldautomatiske LED-produktionslinje opfylder strenge internationale standarder:
CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sikrer overholdelse af sikkerheds- og kvalitetsbestemmelser.
Alt udstyr gennemgår test før forsendelse for at garantere optimal ydeevne og sikkerhed lige fra installationen.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en betroet leder inden for design og fremstilling af fuldautomatiske LED produktionslinjeløsninger. Med over 22 års brancheerfaring leverer vi produktionslinjer af høj kvalitet til forskellige sektorer, herunder elektronik, bilindustrien og telekommunikation. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver vi tre fuldt ejede fabrikker og betjener over 1600 kunder i 72 lande. Med et dedikeret team på 20 ingeniører leverer ICT skræddersyede, omkostningseffektive løsninger til at hjælpe vores kunder med at strømline deres produktionsprocesser og forbedre effektiviteten.
| Fuldautomatisk LED produktionslinje
ICT leverer en banebrydende fuldautomatisk LED-produktionslinje designet til højvolumen, højkvalitets LED-pærefremstilling. Uanset om du har brug for en LED-pærefremstillingsmaskine eller en komplet løsning til LED SMT-maskiner, tilbyder vi skræddersyede systemer, der er skræddersyet til dine produktionsbehov. Vores fuldautomatiske LED-produktionslinjeforsyning sikrer hurtig installation, med opsætninger gennemført på kun 3 dage. Energieffektive og udstyret med overvågning i realtid, vores linjer leverer overlegen produktion med minimal nedetid, understøttet af omfattende træning og ekspertsupport.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
Den fuldautomatiske LED-produktionslinje integrerer væsentligt udstyr for at maksimere produktionseffektiviteten. Autoloaderen fører PCB'er ind i linjen, hvor præcisionsprintere anvender loddepasta med høj nøjagtighed. Pick-and-place-maskiner håndterer komponentplacering, og reflow-ovne sikrer ensartet lodning. AOI-systemer inspicerer for defekter, hvilket sikrer fejlfri kvalitet. Den sømløse integration af disse maskiner med dataindsamling i realtid og automatiserede justeringer resulterer i høje udbytter og reducerede driftsomkostninger. Dette system er ideelt til at opskalere produktionen af LED-pærefremstillingsmaskiner til samlebåndsapplikationer.
Paste Printing Præcision
Vores fuldautomatiske LED-produktionslinje sikrer præcision med autoprintere, der påfører loddepasta nøjagtigt og konsekvent. Udstyret med 3D SPI (Solder Paste Inspection) identificerer systemet potentielle problemer tidligt, hvilket forhindrer defekter i produktionsprocessen. Printeren justerer automatisk for at imødekomme forskellige PCB-størrelser, hvilket giver fleksibilitet til forskellige produktionskrav. Denne egenskab er især kritisk for højkvalitets LED-pæreproduktion, hvor ensartet påføring af pasta er nøglen til at opnå pålidelige og holdbare resultater i en fuldautomatisk samling af LED-pærer.
Højhastighedsplacering
Pick-and-place-maskinerne i vores fuldautomatiske LED-produktionslinje har højhastigheds-præcisionsplacering. Disse maskiner er designet til at håndtere komponenter så små som 01005 og tilbyder en ensartet nøjagtighed, hvilket er essentielt for LED SMT maskiner linje applikationer. Med avancerede vision-systemer justerer maskinerne automatisk til forskellige tavlestørrelser, hvilket øger fleksibiliteten og minimerer opsætningstider. Dette højhastigheds-placeringssystem sikrer en hurtig, pålidelig produktionsproces for både LED-pærefremstillingsmaskiner og andre LED-produktlinjer.
Reflow Ovn Effektivitet
Reflow-ovnene i den fuldautomatiske LED-produktionslinje er udstyret med avancerede temperaturkontrolsystemer, der sikrer ensartet opvarmning på tværs af alle produktionspartier. Med 12+ temperaturzoner og nitrogenstøtte forhindrer disse ovne loddeforbindelsesfejl og sikrer langvarig produktkvalitet. Temperaturprofilerne er justerbare, hvilket gør systemet tilpasset til forskellige printtyper. Med energibesparende funktioner og hurtige opvarmningstider er vores reflow-ovne optimeret til højvolumenproduktion i produktionslinjemiljøer til LED-pærer.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet, der er integreret i vores fuldautomatiske LED-produktionslinje, giver omfattende kvalitetskontrol på hvert trin af montageprocessen. Billedsystemet i høj opløsning registrerer loddefejl, fejljusteringer og komponentfejl med enestående nøjagtighed. Datafeedback i realtid sikrer øjeblikkelige justeringer og opretholder ensartet kvalitet under hele produktionsforløbet. Denne proces er essentiel for at opfylde de høje standarder for LED-pæreproduktion, især i LED SMT-maskinelinje og fuldautomatisk montering af LED-pærelinjeopsætninger.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I 2025 leverede ICT en fuldautomatisk LED-produktionslinje til en kunde i USA, som er specialiseret i USB-opladningsmoduler til flysæder. Projektet omfattede både SMT-produktionslinjer og belægningslinjer med nøgleudstyr såsom fuldautomatiske printere, SM481 og SM482 pick-and-place-maskiner, reflow-ovne og hærdemaskiner. IKT-ingeniører leverede installations- og træningssupport for at sikre problemfri opsætning. Efter blot 2 dages installation og 6 dages træning var produktionslinjen klar til højkvalitets produktion i store mængder.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder omfattende support til den fuldautomatiske LED-produktionslinje:
Installation og test: Fuldført inden for 3 dage, hvilket sikrer hurtig opstigning.
Træning: Detaljerede træningssessioner på stedet (7-15 dage) for at sikre, at dit hold er velforberedt.
Global support: Vores ekspertsupportteam yder 24/7 assistance med fjerndiagnostik og besøg på stedet.
Dele og vedligeholdelse: Hurtig levering af reservedele fra vores 8 globale lagre, hvilket minimerer nedetiden.
| Kundeudtalelser
Kunder værdsætter pålideligheden og effektiviteten af vores fuldautomatiske LED-produktionslinje. En kunde fremhævede den hurtige opsætning og den intuitive software, som gjorde det muligt for deres team hurtigt at lære at betjene systemet. En anden roste overvågningskapaciteterne i realtid, som hjalp dem med at opnå ensartet kvalitet og forbedre den samlede produktion. Kunder værdsætter også den lydhøre kundesupport og hurtige fjerndiagnostik, der sikrer, at eventuelle problemer løses omgående.
| Certificeringer og standarder
ICTs fuldautomatiske LED-produktionslinje opfylder strenge internationale standarder:
CE-, RoHS- og ISO9001-certificeringer sikrer overholdelse af sikkerheds- og kvalitetsbestemmelser.
Alt udstyr gennemgår test før forsendelse for at garantere optimal ydeevne og sikkerhed lige fra installationen.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT er en betroet leder inden for design og fremstilling af fuldautomatiske LED produktionslinjeløsninger. Med over 22 års brancheerfaring leverer vi produktionslinjer af høj kvalitet til forskellige sektorer, herunder elektronik, bilindustrien og telekommunikation. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver vi tre fuldt ejede fabrikker og betjener over 1600 kunder i 72 lande. Med et dedikeret team på 20 ingeniører leverer ICT skræddersyede, omkostningseffektive løsninger til at hjælpe vores kunder med at strømline deres produktionsprocesser og forbedre effektiviteten.
