Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Samlede linje Smt Machine Essentials
ICT bygger SMT off-line produktionslinjen på tre fabrikker, vi ejer. Vi har arbejdet SMT i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker grænsen, tæller folk, viser pengene tilbage. Linjer kan være halvautomatiske eller fuldautomatiske. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. Én mand ser alle. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi betjener fabrikker overalt. Vi sætter op på tre dage - luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser 7-15 dage: software, fix, sikker. Service 15 år, alle steder. Denne SMT off-line produktionslinje starter hurtigt, vokser, når du har brug for det, holder omkostningerne nede, giver gode brædder dag efter dag.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
SMT off-line produktionslinjen flytter boards stabilt med MES for klare tal og godt udbytte. Læssere tager størrelse. Printere sættes ind med kameraet. Placers sætter små dele sandt. Reflow holder ±0,9°C. AOI ser tæt på AI. Aflæssere sender videre. Udbytte over 25%. Buffere holder selv. Fjernbetjening se linje. Skift opskrift hurtigt. Spor hver del. Blandingen køres glat, ingen stop.
SMD-placeringsteknologi
Placer køre JUKI hastighed, drop chip nøjagtigt om bord i SMT off-line produktionslinje. Tag 01005 big, no stop. Kamera ser sandt. Mange hovedplads tusinde timer. Automatisk indlæsning af foder. Software kender bord koldt. Ingen fejl trang plads. Kør hurtigt. Bland job swap ren. Gentag perfekt. Stor volumen dag, ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovn giver 12+ zone egen luft jævn varme SMT off-line Produktionslinje. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Conveyor køre software, hastighed rigtigt, tjek indenfor, ingen stop langt skift, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI skyder 8K billede hurtigt, find forkert del dårlig loddekold. AI skarp dagligt. Send fix placer nu. Skær junk SMT off-line produktionslinje. Dårlig board ride afvis bælte glat, data log ren, rapport spytte hurtig hurtig tweak blandet løb.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT kører dødseriøs højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsseren fremføres ren. Automatisk printer læg indsæt nøjagtig. JUKI placer sæt chip sand. Multi-zone reflow lodning hårdt. AOI fanger noget. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Intet spil. Byg heavy duty - bilindustrien, medicinsk, belysning. Board kom klar virkelige verden. Vi står bagved.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka landede på et LED-belysningsanlæg til hjemmet. Kunden ønskede fuldautomatisk SMT off-line Produktionslinje — 13 maskiner, 29 meter lang — værelse kun 21m × 5m. Vi tegnede en stram U-formet pasform 16m × 2,7m. Roka installeret testet 2 dage. Trænet hold 6 dage. Maskiner: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste morgen kørte kunden rene LED-tavler af høj kvalitet. Job udført.
| Service og træningssupport
IKT tilbage SMT off-line Produktionslinje fra dag ét til sidste bord. Vi lander, installerer, tester - tre dage, linjeånding. Vi træner mandskab 7-15 dage, maskiner, software, ingen genveje. Dele flyver 8 lagre i verden. Fjernfix eller støvler jord, problemer dør hurtigt. Revisionsopgradering holder kanten skarp. Femten år, hvert sprog, linje aldrig sove.
| Kundeudtalelser
Kunder siger, at to timers ekstern patch sparer dag SMT off-line produktionslinje. Ovn kører 24/7 ur. Kassen overlever havslag. Svar kommer hurtigere kaffe. Ingeniør ved ting i udlandet. Software simpel rookie look vet uge.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patentfil - hver SMT off-line produktionslinje klart arbejde overalt. Fuld prøveopholdsdok.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker, i alt 12.000 m². 89 personer, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. Egen R&D, jernkvalitetslåge, lager overalt. Hurtigt forsendelse, fair pris, skudsikker SMT off-line produktionslinje. Døren åben.
| Samlede linje Smt Machine Essentials
ICT bygger SMT off-line produktionslinjen på tre fabrikker, vi ejer. Vi har arbejdet SMT i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker grænsen, tæller folk, viser pengene tilbage. Linjer kan være halvautomatiske eller fuldautomatiske. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. Én mand ser alle. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi betjener fabrikker overalt. Vi sætter op på tre dage - luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser 7-15 dage: software, fix, sikker. Service 15 år, alle steder. Denne SMT off-line produktionslinje starter hurtigt, vokser, når du har brug for det, holder omkostningerne nede, giver gode brædder dag efter dag.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
SMT off-line produktionslinjen flytter boards stabilt med MES for klare tal og godt udbytte. Læssere tager størrelse. Printere sættes ind med kameraet. Placers sætter små dele sandt. Reflow holder ±0,9°C. AOI ser tæt på AI. Aflæssere sender videre. Udbytte over 25%. Buffere holder selv. Fjernbetjening se linje. Skift opskrift hurtigt. Spor hver del. Blandingen køres glat, ingen stop.
SMD-placeringsteknologi
Placer køre JUKI hastighed, drop chip nøjagtigt om bord i SMT off-line produktionslinje. Tag 01005 big, no stop. Kamera ser sandt. Mange hovedplads tusinde timer. Automatisk indlæsning af foder. Software kender bord koldt. Ingen fejl trang plads. Kør hurtigt. Bland job swap ren. Gentag perfekt. Stor volumen dag, ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovn giver 12+ zone egen luft jævn varme SMT off-line Produktionslinje. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Conveyor køre software, hastighed rigtigt, tjek indenfor, ingen stop langt skift, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI skyder 8K billede hurtigt, find forkert del dårlig loddekold. AI skarp dagligt. Send fix placer nu. Skær junk SMT off-line produktionslinje. Dårlig board ride afvis bælte glat, data log ren, rapport spytte hurtig hurtig tweak blandet løb.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT kører dødseriøs højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsseren fremføres ren. Automatisk printer læg indsæt nøjagtig. JUKI placer sæt chip sand. Multi-zone reflow lodning hårdt. AOI fanger noget. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Intet spil. Byg heavy duty - bilindustrien, medicinsk, belysning. Board kom klar virkelige verden. Vi står bagved.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka landede på et LED-belysningsanlæg til hjemmet. Kunden ønskede fuldautomatisk SMT off-line Produktionslinje — 13 maskiner, 29 meter lang — værelse kun 21m × 5m. Vi tegnede en stram U-formet pasform 16m × 2,7m. Roka installeret testet 2 dage. Trænet hold 6 dage. Maskiner: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste morgen kørte kunden rene LED-tavler af høj kvalitet. Job udført.
| Service og træningssupport
IKT tilbage SMT off-line Produktionslinje fra dag ét til sidste bord. Vi lander, installerer, tester - tre dage, linjeånding. Vi træner mandskab 7-15 dage, maskiner, software, ingen genveje. Dele flyver 8 lagre i verden. Fjernfix eller støvler jord, problemer dør hurtigt. Revisionsopgradering holder kanten skarp. Femten år, hvert sprog, linje aldrig sove.
| Kundeudtalelser
Kunder siger, at to timers ekstern patch sparer dag SMT off-line produktionslinje. Ovn kører 24/7 ur. Kassen overlever havslag. Svar kommer hurtigere kaffe. Ingeniør ved ting i udlandet. Software simpel rookie look vet uge.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patentfil - hver SMT off-line produktionslinje klart arbejde overalt. Fuld prøveopholdsdok.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker, i alt 12.000 m². 89 personer, 20 ingeniører. 25 år, 1600 kunder, 72 lande. Egen R&D, jernkvalitetslåge, lager overalt. Hurtigt forsendelse, fair pris, skudsikker SMT off-line produktionslinje. Døren åben.
