Dansk  |
T550
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Antal: | |
|---|---|
| ICT PCBA Conaformal Coating Machine
ICT pcba conaformal coating maskine er det nye benchmark for enkle og effektive PCBA coating processer i moderne elektronik fremstilling. Dens nemme programfremstilling og hurtige linjeskift-indstillinger giver de bedste resultater i alle retninger, samtidig med at den opfylder forskellige industribehov. Det er meget udbredt inden for drivkraft, industriel kontrol, LED, bilelektronik, kommunikation, instrumentering, forbrugerelektronik, elektroniske apparater, militær og medicinsk koge osv. PCB Størrelse: 5050~450460mm.
Programmering kan redigere enhver sprøjtebane, og hovedgrænsefladen viser sprøjtestien smukt til verifikation. Løbebanen kan spejles, arrayeres og kopieres - for flere boards behøver du kun at redigere ét spor, hvilket er hurtigt og bekvemt. Automatisk tælle og vise produktionsdata, output, enkelt produkts arbejdstid osv. Som en pålidelig printmaskine til produktionslinjebelægningsmaskine integreres den problemfrit i komplette SMT-linjer for øget produktivitet og kvalitetskontrol.
| Feature
Transmissionssystem
Transmissionssystemet på pcba conaformal belægningsmaskinen har en højstyrke arbejdsplatform for at sikre maskinens stabilitet under kontinuerlige højhastighedsoperationer. Den bruger importerede servomotorer og drivere til pålidelig og ensartet strømforsyning. Servomotoren + glideskinnedesignmodulet sikrer repeterbarheden og nøjagtigheden af X/Y/Z-aksebevægelser med minimal afvigelse.
Et unikt støvdækseldesign sikrer renheden af skruestangen og glideskinnen, hvilket reducerer kompleksiteten af vedligeholdelse og forhindrer støvopbygning. Meget fleksibel tankkæde gør hver rørledning og ledning pæn og smuk, samtidig med at man undgår sammenfiltring. Denne opsætning reducerer den samlede nedetid, understøtter 24/7 produktionskørsler og reducerer de langsigtede ejerskabsomkostninger effektivt. I sammenhæng med en printmaskine til produktionslinjebelægning muliggør den perfekt ensartede belægningslag, hvilket øger produktionsudbyttet med op til 15 % gennem præcis bevægelseskontrol.
Transportsystem
Transportsystemet i pcba conaformal coating-maskinen anvender et unikt kædetransportsystem, der effektivt forhindrer PCB i at sætte sig fast eller beskadiges under overførsel. Motor styrer hastigheden og stopper præcist for at opretholde en jævn og kontrolleret brætbevægelse. Cylinderklemning sikrer, at PCB ikke forskydes under hele operationsprocessen, hvilket giver sikker fastholdelse.
Styreskinnens bredde kan justeres semi-automatisk, hvilket giver PCB mulighed for frit at komme ind og ud uden manuel interferens. Skinnen designet med kæder og profiler kan også bære tungt PCB uden deformation ved længere tids brug. Dette øger den samlede gennemstrømning med 25 % og reducerer antallet af fejl i produktionen markant. Den integreres ubesværet med opstrøms læssere og downstream aflæssere i en printmaskine-produktionslinjebelægningsmaskineopsætning. Værktøjsfrie justeringer og fastklemningsfri betjening passer perfekt til højblandingsmiljøer. Sikkerhedssensorer er inkluderet for at garantere nul ulykker og tryghed for føreren.
Belægningssystem
Generelle egenskaber ved pcba conaformal belægningsmaskinen inkluderer en importeret præcisionslufttryksregulator udstyret med en digital trykmåler for ensartet og nøjagtig spraykontrol. Det humaniserede betjeningspanel er designet til at forbedre operatørernes arbejdseffektivitet ved at give intuitive ikoner og hurtig adgang.
Transportskinnen er hærdet og udstyret med slidstærke bånd i rustfrit stål for at forlænge skinnens levetid markant. Skinnebreddejustering vedtager en synkron bæltetransmissionsmekanisme for at sikre nøjagtig jernbanetransport og pålidelig bordhåndtering. Et uafhængigt portal i rent stål forbedrer den overordnede båndmaskinens stabilitet og modstår eksterne vibrationer. Installer luftgardiner ved ind- og udgang for at undgå gaslækage og forbedre værkstedsmiljøet ved at opretholde renere luft. Disse elementer kombineres for at tilbyde alsidig og præcis ydeevne i printmaskinen til produktionslinjebelægning.
Kontrolsystem
Kontrolsystemet til pcba conaformal belægningsmaskinen vedtager et rimeligt layout med standardiseret mærkning, hvilket gør inspektion og vedligeholdelse let og ligetil for teknikere. Højpræcisions servokontrolkomponenter sikrer stabil drift selv under varierende belastninger og forhold.
Varmeafledningsdesignet bruger konvektionskøling af luft for at forhindre overophedning under længere løb. PC+kontrolkorttilstand forbedrer systemets stabilitet og fejltolerance i høj grad over for elektriske problemer. Realtidsovervågning kan integreres med MES for datadrevet indsigt og sporbarhed. Dette holder fejlprocenten under 0,5 % i krævende anvendelser af printmaskinen til produktionslinjebelægning.
Funktioner til fjernfejlfinding sparer værdifuld tid på diagnosticering. Den opnår perfekt koordinering mellem ventiler og lamper for ensartet IP67-beskyttelse. Derudover sparer det energieffektive design op til 20 % strøm sammenlignet med traditionelle systemer.
Operatørsystem
Betjeningssystemet i pcba conaformal coating-maskinen gør det muligt at styre et nyt program på under 10 minutter og skifte på mindre end 2 minutter, baseret på den velkendte Windows 10-platform. Brugervenlig software inkluderer undervisnings- og navigationsfunktioner til at guide brugerne trin for trin. Realtidsvisning af arbejdsstien gør betjeningen enkel og intuitiv, hvilket reducerer gætværk.
CCD vision er tilgængelig som en mulighed for forbedret positioneringspræcision. Betjeningsplatformen er justerbar og kan fleksibelt tilpasse sig forskellige operatørers højder og præferencer, hvilket minimerer træthed. Dette forkorter den overordnede træningsperiode til kun et skift, selv for nybegyndere i et PCB-produktionslinjebelægningsmaskinemiljø. Multi-sprog support og indbyggede video tutorials sikrer brugervenlighed for globale teams. Touchscreen-grænsefladen minimerer yderligere driftsfejl effektivt.
Avanceret dobbeltventilbelægningssystem
Belægningssystemet i pcba conaformal belægningsmaskinen bruger et dobbeltventildesign, der er velegnet til mere komplekse PCBA og forskellige anvendelsesscenarier, der kræver fleksibilitet. Modulært design tillader hurtig udskiftning af forskellige ventilhuse til forskellige produkter på under 2 minutter. Valgfri U-akse og vipning gør belægningen nem selv for komplekse PCBA-former med svært tilgængelige områder.
Indbygget UV-lampe for intuitiv visuel arbejdsstatus under drift. CCD vision er en mulighed for sub-millimeter nøjagtighed. Specifikke ventiler inkluderer H-808 til fine forstøvede prikker på små dele med lav oversprøjtning, H-818 til brede blæserfilm på større områder og H-828 til tykke lag med høj flow. Dette reducerer materialespild med 20-30% og understøtter lav-VOC materialer effektivt. Den leverer ensartet IP67-niveaubeskyttelse i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine for øget produktpålidelighed.
| Specifikation
| Selektive konform coating -maskiner | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Antal ventiler | 2 (forstøvningsventil 1 hoved, præcisionsventil 1 hoved) | 2 (forstøvningsventil 1 hoved, præcisionsventil 1 hoved) | 2 (forstøvningsventil 2 hoved) | 4 (forstøvningsventil 2 hoved, præcisionsventil 2 hoved) |
| Kontrolmetode | PC + Motion Control Card | |||
| Antal spindler | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB -størrelse | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| Spindeldrev | Importeret servomotor + kugleskruemodul | |||
| Automatisk rensning af ventiler | Med 5L -trykbeholder | |||
| Strømforsyning | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimension | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettovægt | 1000 kg | |||
| belægningslinjer Liste over
Vores PCBA Coating Line tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis printkortbeskyttelse. Den fuldt automatiserede belægningslinje inkluderer en selektiv belægningsmaskine til præcis påføring, en hærdningsovn til holdbare finish, AOI til kvalitetstjek, en lift og flipper for jævn håndtering og et transportørsystem til sømløs produktion.
Denne højkvalitets PCBA Coating Line sikrer stabil drift, pålidelig støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker belægning, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til beskyttende belægningsopgaver.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
The European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics,' vores erfarne ingeniør rejser til en førende europæisk kunde med speciale i automobilelektronik, især bilinstrumentbrætter. Kunden købte en komplet PCBA-belægningslinje, der inkluderer pcba conaformal belægningsmaskine sammen med PCB-læsser, UV-hærdningsovn og PCB-aflæsser med ekstraudstyrsdæksler og ekstraudstyrsdæksler og ekstraudstyrsmagasiner og ekstraudstyrsmagasiner og ekstraudstyr. NG/OK unloader for fuld kvalitetskontrol Ingeniøren udfører grundig installation, præcis tuning og detaljeret træning i drift, vedligeholdelse og fejlfinding. applikationer.
| Service og træning
ICT tilbyder fuld installation, fejlfinding og løbende vedligeholdelse af pcba conaformal coating-maskinen for at sikre langsigtet ydeevne. Vores team leverer omfattende træningsprogrammer, der dækker programmering, daglig drift, rengøringsrutiner og almindelig fejlfinding - tilgængelige på stedet eller gennem fjernsessioner. Vi leverer hurtige svar på eventuelle produktionsproblemer med ekspertsupport.
Assistance på stedet garanterer problemfri prøveproduktion og minimale forstyrrelser. Fjernhjælp er altid tilgængelig via video eller telefon. Reservedele er let på lager for øjeblikkelig tilgængelighed. Regelmæssige audits og procesoptimering hjælper med at maksimere effektiviteten i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine. Opfriskningskurser holder dit personale opdateret og certificeret. Vi leverer også opgraderinger til nye belægningsmaterialer efter behov. Denne tilgang sikrer mindre end 1 % nedetid og giver et højt investeringsafkast på tværs af operationer i 72 lande verden over.
| Hvad kunderne siger
Kunder roser konsekvent vores dygtige ingeniører for deres professionelle ekspertise, hurtige eksperthjælp og patienttræningssessioner under europæiske besøg på stedet. De roser i høj grad pcba conaformal coating-maskinen for at levere jævne, fejlfrie sprøjtelag og imponerende hastighed på indviklede bilbrætter. Den sikre og tankevækkende pakkemetode sikrer, at udstyret ankommer i perfekt stand hver gang.
Vores hurtige svar på spørgsmål og problemer letter alle bekymringer omgående. Det løfter markant det samlede output og kvalitetsstandarder. Mange fremhæver den pålidelige transport, holdbare opbygning og effektive ventilbytte som nøglestyrker. For PCB-produktionslinjebelægningsmaskinen bemærker kunderne, hvordan den overgår forventningerne med hensyn til præcision, affaldsreduktion og nem integration i eksisterende linjer.
| Certificeringer og standarder
Den pcba conaformal belægningsmaskine har stolt CE for overholdelse af sikkerhed, RoHS for miljøvenlighed og ISO9001 for omfattende kvalitetsstyringssystemer. Vi besidder adskillige patenter, der dækker innovative funktioner som modulære ventildesign og avanceret stiredigeringssoftware.
Der udføres strenge interne test på hver enhed for at sikre sikre, grønne og top-tier produkter, der opfylder globale standarder. Disse certificeringer validerer vores urokkelige forpligtelse til ekspertise og pålidelighed i sektoren for printmaskiner til produktionslinjebelægningsmaskiner, hvilket giver kunderne fuld tillid til lovgivningsoverholdelse og produktydelse på verdensplan.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT udfører sin egen forskning og udvikling sammen med fuld produktionskapacitet og beskæftiger 89 dedikerede medarbejdere i et rummeligt 12.000 m² stort anlæg. Vi er vokset hurtigt siden vores etablering i 2012 og betjener nu over 1.600 tilfredse kunder i 72 lande med omfattende one-stop SMT-løsninger.
Vores fabrikker implementerer strenge kvalitetsdetektionsprocesser og robuste produktkvalitetsstyringssystemer for at garantere ensartethed og ekspertise. Vi dækker en bred vifte af områder, herunder SMT, belægning og global elektronikproduktionssupport. Kombinationen af globaliseringsstrategier og lokaliserede tjenester giver os mulighed for at levere skræddersyede, effektive løsninger, der driver kundens succes i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine og videre.
| ICT PCBA Conaformal Coating Machine
ICT pcba conaformal coating maskine er det nye benchmark for enkle og effektive PCBA coating processer i moderne elektronik fremstilling. Dens nemme programfremstilling og hurtige linjeskift-indstillinger giver de bedste resultater i alle retninger, samtidig med at den opfylder forskellige industribehov. Det er meget udbredt inden for drivkraft, industriel kontrol, LED, bilelektronik, kommunikation, instrumentering, forbrugerelektronik, elektroniske apparater, militær og medicinsk koge osv. PCB Størrelse: 5050~450460mm.
Programmering kan redigere enhver sprøjtebane, og hovedgrænsefladen viser sprøjtestien smukt til verifikation. Løbebanen kan spejles, arrayeres og kopieres - for flere boards behøver du kun at redigere ét spor, hvilket er hurtigt og bekvemt. Automatisk tælle og vise produktionsdata, output, enkelt produkts arbejdstid osv. Som en pålidelig printmaskine til produktionslinjebelægningsmaskine integreres den problemfrit i komplette SMT-linjer for øget produktivitet og kvalitetskontrol.
| Feature
Transmissionssystem
Transmissionssystemet på pcba conaformal belægningsmaskinen har en højstyrke arbejdsplatform for at sikre maskinens stabilitet under kontinuerlige højhastighedsoperationer. Den bruger importerede servomotorer og drivere til pålidelig og ensartet strømforsyning. Servomotoren + glideskinnedesignmodulet sikrer repeterbarheden og nøjagtigheden af X/Y/Z-aksebevægelser med minimal afvigelse.
Et unikt støvdækseldesign sikrer renheden af skruestangen og glideskinnen, hvilket reducerer kompleksiteten af vedligeholdelse og forhindrer støvopbygning. Meget fleksibel tankkæde gør hver rørledning og ledning pæn og smuk, samtidig med at man undgår sammenfiltring. Denne opsætning reducerer den samlede nedetid, understøtter 24/7 produktionskørsler og reducerer de langsigtede ejerskabsomkostninger effektivt. I sammenhæng med en printmaskine til produktionslinjebelægning muliggør den perfekt ensartede belægningslag, hvilket øger produktionsudbyttet med op til 15 % gennem præcis bevægelseskontrol.
Transportsystem
Transportsystemet i pcba conaformal coating-maskinen anvender et unikt kædetransportsystem, der effektivt forhindrer PCB i at sætte sig fast eller beskadiges under overførsel. Motor styrer hastigheden og stopper præcist for at opretholde en jævn og kontrolleret brætbevægelse. Cylinderklemning sikrer, at PCB ikke forskydes under hele operationsprocessen, hvilket giver sikker fastholdelse.
Styreskinnens bredde kan justeres semi-automatisk, hvilket giver PCB mulighed for frit at komme ind og ud uden manuel interferens. Skinnen designet med kæder og profiler kan også bære tungt PCB uden deformation ved længere tids brug. Dette øger den samlede gennemstrømning med 25 % og reducerer antallet af fejl i produktionen markant. Den integreres ubesværet med opstrøms læssere og downstream aflæssere i en printmaskine-produktionslinjebelægningsmaskineopsætning. Værktøjsfrie justeringer og fastklemningsfri betjening passer perfekt til højblandingsmiljøer. Sikkerhedssensorer er inkluderet for at garantere nul ulykker og tryghed for føreren.
Belægningssystem
Generelle egenskaber ved pcba conaformal belægningsmaskinen inkluderer en importeret præcisionslufttryksregulator udstyret med en digital trykmåler for ensartet og nøjagtig spraykontrol. Det humaniserede betjeningspanel er designet til at forbedre operatørernes arbejdseffektivitet ved at give intuitive ikoner og hurtig adgang.
Transportskinnen er hærdet og udstyret med slidstærke bånd i rustfrit stål for at forlænge skinnens levetid markant. Skinnebreddejustering vedtager en synkron bæltetransmissionsmekanisme for at sikre nøjagtig jernbanetransport og pålidelig bordhåndtering. Et uafhængigt portal i rent stål forbedrer den overordnede båndmaskinens stabilitet og modstår eksterne vibrationer. Installer luftgardiner ved ind- og udgang for at undgå gaslækage og forbedre værkstedsmiljøet ved at opretholde renere luft. Disse elementer kombineres for at tilbyde alsidig og præcis ydeevne i printmaskinen til produktionslinjebelægning.
Kontrolsystem
Kontrolsystemet til pcba conaformal belægningsmaskinen vedtager et rimeligt layout med standardiseret mærkning, hvilket gør inspektion og vedligeholdelse let og ligetil for teknikere. Højpræcisions servokontrolkomponenter sikrer stabil drift selv under varierende belastninger og forhold.
Varmeafledningsdesignet bruger konvektionskøling af luft for at forhindre overophedning under længere løb. PC+kontrolkorttilstand forbedrer systemets stabilitet og fejltolerance i høj grad over for elektriske problemer. Realtidsovervågning kan integreres med MES for datadrevet indsigt og sporbarhed. Dette holder fejlprocenten under 0,5 % i krævende anvendelser af printmaskinen til produktionslinjebelægning.
Funktioner til fjernfejlfinding sparer værdifuld tid på diagnosticering. Den opnår perfekt koordinering mellem ventiler og lamper for ensartet IP67-beskyttelse. Derudover sparer det energieffektive design op til 20 % strøm sammenlignet med traditionelle systemer.
Operatørsystem
Betjeningssystemet i pcba conaformal coating-maskinen gør det muligt at styre et nyt program på under 10 minutter og skifte på mindre end 2 minutter, baseret på den velkendte Windows 10-platform. Brugervenlig software inkluderer undervisnings- og navigationsfunktioner til at guide brugerne trin for trin. Realtidsvisning af arbejdsstien gør betjeningen enkel og intuitiv, hvilket reducerer gætværk.
CCD vision er tilgængelig som en mulighed for forbedret positioneringspræcision. Betjeningsplatformen er justerbar og kan fleksibelt tilpasse sig forskellige operatørers højder og præferencer, hvilket minimerer træthed. Dette forkorter den overordnede træningsperiode til kun et skift, selv for nybegyndere i et PCB-produktionslinjebelægningsmaskinemiljø. Multi-sprog support og indbyggede video tutorials sikrer brugervenlighed for globale teams. Touchscreen-grænsefladen minimerer yderligere driftsfejl effektivt.
Avanceret dobbeltventilbelægningssystem
Belægningssystemet i pcba conaformal belægningsmaskinen bruger et dobbeltventildesign, der er velegnet til mere komplekse PCBA og forskellige anvendelsesscenarier, der kræver fleksibilitet. Modulært design tillader hurtig udskiftning af forskellige ventilhuse til forskellige produkter på under 2 minutter. Valgfri U-akse og vipning gør belægningen nem selv for komplekse PCBA-former med svært tilgængelige områder.
Indbygget UV-lampe for intuitiv visuel arbejdsstatus under drift. CCD vision er en mulighed for sub-millimeter nøjagtighed. Specifikke ventiler inkluderer H-808 til fine forstøvede prikker på små dele med lav oversprøjtning, H-818 til brede blæserfilm på større områder og H-828 til tykke lag med høj flow. Dette reducerer materialespild med 20-30% og understøtter lav-VOC materialer effektivt. Den leverer ensartet IP67-niveaubeskyttelse i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine for øget produktpålidelighed.
| Specifikation
| Selektive konform coating -maskiner | ||||
| Model | ICT-T550 | ICT-T550U | ICT-T600 | ICT-T650 |
| Antal ventiler | 2 (forstøvningsventil 1 hoved, præcisionsventil 1 hoved) | 2 (forstøvningsventil 1 hoved, præcisionsventil 1 hoved) | 2 (forstøvningsventil 2 hoved) | 4 (forstøvningsventil 2 hoved, præcisionsventil 2 hoved) |
| Kontrolmetode | PC + Motion Control Card | |||
| Antal spindler | X, y, z | X, y, z, u | X, y, z | X, y, z |
| PCB -størrelse | 50*50 ~ 450*460mm | |||
| Spindeldrev | Importeret servomotor + kugleskruemodul | |||
| Automatisk rensning af ventiler | Med 5L -trykbeholder | |||
| Strømforsyning | AC 220V±10%, 50/60HZ, 2,2KW | |||
| Dimension | L910*W1600*H1700mm | |||
| Nettovægt | 1000 kg | |||
| belægningslinjer Liste over
Vores PCBA Coating Line tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis printkortbeskyttelse. Den fuldt automatiserede belægningslinje inkluderer en selektiv belægningsmaskine til præcis påføring, en hærdningsovn til holdbare finish, AOI til kvalitetstjek, en lift og flipper for jævn håndtering og et transportørsystem til sømløs produktion.
Denne højkvalitets PCBA Coating Line sikrer stabil drift, pålidelig støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker belægning, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til beskyttende belægningsopgaver.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
The European Journey of ICT Engineer - SMT Solution for Automotive Electronics,' vores erfarne ingeniør rejser til en førende europæisk kunde med speciale i automobilelektronik, især bilinstrumentbrætter. Kunden købte en komplet PCBA-belægningslinje, der inkluderer pcba conaformal belægningsmaskine sammen med PCB-læsser, UV-hærdningsovn og PCB-aflæsser med ekstraudstyrsdæksler og ekstraudstyrsdæksler og ekstraudstyrsmagasiner og ekstraudstyrsmagasiner og ekstraudstyr. NG/OK unloader for fuld kvalitetskontrol Ingeniøren udfører grundig installation, præcis tuning og detaljeret træning i drift, vedligeholdelse og fejlfinding. applikationer.
| Service og træning
ICT tilbyder fuld installation, fejlfinding og løbende vedligeholdelse af pcba conaformal coating-maskinen for at sikre langsigtet ydeevne. Vores team leverer omfattende træningsprogrammer, der dækker programmering, daglig drift, rengøringsrutiner og almindelig fejlfinding - tilgængelige på stedet eller gennem fjernsessioner. Vi leverer hurtige svar på eventuelle produktionsproblemer med ekspertsupport.
Assistance på stedet garanterer problemfri prøveproduktion og minimale forstyrrelser. Fjernhjælp er altid tilgængelig via video eller telefon. Reservedele er let på lager for øjeblikkelig tilgængelighed. Regelmæssige audits og procesoptimering hjælper med at maksimere effektiviteten i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine. Opfriskningskurser holder dit personale opdateret og certificeret. Vi leverer også opgraderinger til nye belægningsmaterialer efter behov. Denne tilgang sikrer mindre end 1 % nedetid og giver et højt investeringsafkast på tværs af operationer i 72 lande verden over.
| Hvad kunderne siger
Kunder roser konsekvent vores dygtige ingeniører for deres professionelle ekspertise, hurtige eksperthjælp og patienttræningssessioner under europæiske besøg på stedet. De roser i høj grad pcba conaformal coating-maskinen for at levere jævne, fejlfrie sprøjtelag og imponerende hastighed på indviklede bilbrætter. Den sikre og tankevækkende pakkemetode sikrer, at udstyret ankommer i perfekt stand hver gang.
Vores hurtige svar på spørgsmål og problemer letter alle bekymringer omgående. Det løfter markant det samlede output og kvalitetsstandarder. Mange fremhæver den pålidelige transport, holdbare opbygning og effektive ventilbytte som nøglestyrker. For PCB-produktionslinjebelægningsmaskinen bemærker kunderne, hvordan den overgår forventningerne med hensyn til præcision, affaldsreduktion og nem integration i eksisterende linjer.
| Certificeringer og standarder
Den pcba conaformal belægningsmaskine har stolt CE for overholdelse af sikkerhed, RoHS for miljøvenlighed og ISO9001 for omfattende kvalitetsstyringssystemer. Vi besidder adskillige patenter, der dækker innovative funktioner som modulære ventildesign og avanceret stiredigeringssoftware.
Der udføres strenge interne test på hver enhed for at sikre sikre, grønne og top-tier produkter, der opfylder globale standarder. Disse certificeringer validerer vores urokkelige forpligtelse til ekspertise og pålidelighed i sektoren for printmaskiner til produktionslinjebelægningsmaskiner, hvilket giver kunderne fuld tillid til lovgivningsoverholdelse og produktydelse på verdensplan.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT udfører sin egen forskning og udvikling sammen med fuld produktionskapacitet og beskæftiger 89 dedikerede medarbejdere i et rummeligt 12.000 m² stort anlæg. Vi er vokset hurtigt siden vores etablering i 2012 og betjener nu over 1.600 tilfredse kunder i 72 lande med omfattende one-stop SMT-løsninger.
Vores fabrikker implementerer strenge kvalitetsdetektionsprocesser og robuste produktkvalitetsstyringssystemer for at garantere ensartethed og ekspertise. Vi dækker en bred vifte af områder, herunder SMT, belægning og global elektronikproduktionssupport. Kombinationen af globaliseringsstrategier og lokaliserede tjenester giver os mulighed for at levere skræddersyede, effektive løsninger, der driver kundens succes i printmaskinens produktionslinjebelægningsmaskine og videre.
