I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| PCBA Small Benchtop Conformal Selective Coating Machine til PCB
PCBA Benchtop Coating Machine er ideel til præcis, selektiv offline coating af PCB'er i SMT og DIP arbejdsgange. Tre-akset bevægelse giver nøjagtig placering af klæbemidler, konforme belægninger og beskyttende lag. Den kan rumme brætstørrelser fra 50×50 til 400×400 mm og højder op til 80 mm. Systemet inkluderer 10L materiale og 2L rensetanke, justerbare sprayventiler og undervisningsboksprogrammering til punkter, linjer, cirkler, buer og komplekse kurver. Hurtigt produktskift og kompakt design muliggør nem integration i laboratorier, pilotlinjer eller små-batch PCBA-produktionsopsætninger, hvilket giver repeterbar belægning af høj kvalitet.

Tre-aksede robotter påfører belægninger konsekvent på komplekse PCB'er. Justerbare sprayventiler giver mulighed for forskellige viskositeter, herunder UV- og epoxyklæbemidler. Højderegistrering sikrer lagens ensartethed, og kantgenkendelse forhindrer oversprøjtning. Understøtter enkelt- eller dobbeltsidede brædder. Systemet er ideelt til prototyping, små-batch-produktion og stationær PCBA-samling, hvilket sikrer reproducerbar, præcis belægning med minimalt materialespild.
Desktop-maskinen har et kompakt transportbånd og PCB-holdersystem. Brædder op til 400×400 mm og 80 mm højde understøttes. Steppermotordrev garanterer præcis bevægelse. Skub- og buffermekanismer stabiliserer brædder under belægning, hvilket forhindrer fejljustering. Hurtigt skift armaturer og anti-blok design reducerer nedetiden. Denne opsætning sikrer belægning af høj kvalitet i små rum, ideel til ingeniørlaboratorier, pilotkørsler eller desktop PCBA-produktion.
Systemet anvender 10L limtanke og 2L rensetanke med 4,5-6 Kg/cm² lufttryk. Operatører programmerer belægningsstier og volumener med undervisningsboksen. Uafhængige rengøringscyklusser minimerer forurening. Det kontrollerede flow sikrer ensartet belægningstykkelse. Fleksibel programmering muliggør hurtig justering til forskellige printkortlayouts eller materialer. Desktop-maskinen giver pålidelig, repeterbar belægning til lav-volumen PCBA-produktion eller pilottestning.
| Vare | I.CT-T420 |
|---|---|
| Ventil nummer | Forstøvningsventil 1 stk, præcisionsventil 1 stk |
| Aksenummer | 3-akse (X, Y, Z) |
| PCB -størrelse | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB -tykkelse | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1 % |
| Driver system | Stepmotor |
| Materialevolumen | 1×10L limspand + 1×2L rensespand |
| Maks. Hastighed | 400 mm/sek |
| Maks. Komponenthøjde | 80 mm |
| Blæserform spraybredde | 5 ~ 8 mm |
| Mindste spraydiameter | 5 mm |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,1 mm |
| Produktskifte | <8 minutter |
| Inspicer lys | UV lys |
| Lufttryk | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (ekstraudstyr: 110V) |
| Kontrolmetode | Kontrolhåndtag |
| Dimension (L×B×H) | 800×900×900 mm |
| Vægt | Ca. 50 kg |
*ICT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.

PCBA Benchtop Coating Machine kan kombineres med ICT's fulde SMT- og DIP-produktionsudstyr, herunder pick-and-place, selektiv lodning, jet-dispensere, AOI og depaneleringssystemer. Integration sikrer en jævn arbejdsgang fra komponentplacering til selektiv belægning. CCD vision overvåger belægningens ensartethed inline. Kombinerede systemer forbedrer gennemløbet, reducerer efterbearbejdning og leverer belægninger af høj kvalitet, der kan gentages i lav- til mellemvolumen PCBA-produktion eller laboratorieopsætninger.

| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
I december 2025 leverede ICT tre produktionslinjer - SMT, DIP og Coating - til en bilelektronikproducent i Saudi-Arabien. IKT-ingeniører varetog installation, kalibrering og uddannelse af personale. Kunden har tidligere besøgt IKT i juni 2025 for at inspicere udstyr og processer. Efter glat idriftsættelse blev ingeniører tildelt ærescertifikater, som anerkender professionel service og pålideligheden af den fulde SMT-, DIP- og belægningslinjeløsning til etablering af en ny ODM-fabrik, der er i stand til uafhængig R&D, design og produktion.
IKT giver end-to-end support til SMT, DIP og coating fabrikker. Evaluering før levering dækker PCB-type, belægningsmateriale, produktionsmål og arbejdsområde. Serviceydelser efter levering omfatter installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelse og procesoptimering. Integration af belægning, hærdning, håndtering og inspektion sikrer en jævn arbejdsgang. Nye fabrikker får vejledning fra layout til prøveproduktion. Eksisterende linjer nyder godt af workflowoptimering, afbalanceret drift og gentagelige højkvalitets PCBA-belægninger.

Kunder roser IKT for praktisk vejledning og hurtig respons. Ingeniører giver klare instruktioner for at reducere fejl og forbedre gennemløbet. Beskyttende emballage sikrer sikker levering. Tekniske spørgsmål håndteres hurtigt af salgs- og ingeniørteams. Kunder kan trygt lancere nye SMT-, DIP- og belægningslinjer, mens de bibeholder højkvalitets, repeterbare konforme belægningsresultater på PCBA-samlinger.

PCBA Benchtop Coating Machine er CE og ISO9001 certificeret. Kvalitetsstyring omfatter inspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakning, forsendelsessporing, installation og eftersalgsservice. Disse procedurer sikrer gentagelig, pålidelig belægningsydelse, minimerer risikoen og opretholder ensartede resultater for små-batch- og prototype-PCBA-produktion, herunder selektiv belægning af LED-moduler og loddemaskelag.

ICT leverer komplette løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter kunder fra planlægning til stabil drift. Projekter verden over omfatter udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. ICT bygger nye fabrikker fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende linjer fra 1 til 10, hvilket sikrer præcise, skalerbare og pålidelige PCBA-konforme belægnings- og montageløsninger.

FAQ:
Spørgsmål: Er det bedre at vælge en stationær PCB-belægningsmaskine eller en inline-belægningsmaskine?
A: Dit valg bør være baseret på faktorer som din produktionsvolumen, tilgængelig plads, budget og det automatiseringsniveau, du har brug for. Hvis du har begrænset plads og arbejder på mindre projekter, kan en stationær PCB-belægningsmaskine være tilstrækkelig. Men hvis du har brug for høj produktionsgennemstrømning og konsistens, kan en inline-belægningsmaskine være den bedre løsning.
Q: Hvad skal jeg overveje, når jeg vælger at købe en inline PCB-belægningsmaskine?
A: Når du vælger en inline PCB-belægningsmaskine, skal du fokusere på kritiske faktorer såsom dine belægningsmaterialebehov, produktionsvolumen, belægningsensartethed, maskinstørrelse og automatiseringsniveau. Overvej kompatibilitet med dine PCB-specifikationer, vedligeholdelse og supporttilgængelighed, budgetbegrænsninger og miljøoverholdelse. Prioriter brugervenlighed, pålidelighed og langsigtet skalerbarhed, mens du søger referencer og anmeldelser for at sikre, at du vælger en passende maskine til dine specifikke produktionskrav.