Dansk  |
I.C.T
PCB Cleaning Machine
| Antal: | |
|---|---|
| Pålidelig PCB Jet rensemaskine
Elektronikfabrikker er afhængige af ICT-800 pcb-jet-rensemaskinen, når de har brug for konstant, fuldstændig fjernelse af loddepasta fra stencils, rød lim fra masker, flux fra fejltrykte tavler og rester fra store PCBA'er. Den fulde proces foregår inde i et enkelt kammer: vandigt vaskemiddel, skylning med DI-vand og varmlufttørring. Fire faste spraystænger og fire luftknive forbliver på plads, mens stencilen bevæger sig frem og tilbage, hvilket giver en jævn dækning uden at stresse rammen. Opvarmning bringer vaskemidlet til den rigtige temperatur, omrøring holder det ensartet, filtre beskytter mod partikler, og resistivitetsovervågning bekræfter skyllerens renhed. Denne pcb-jet-rensemaskine forbedrer stencilens levetid, øger printkvaliteten, reducerer defekter og reducerer omkostningerne i aktive SMT-linjer. Den fungerer også som en pcb forrensemaskine til visse plader.
| Funktion
Pålidelig levering starter med forsyningssystemet inde i pcb-strålerenseren. En højeffektsmotor og membranpumpe kombineres for at sprøjte væske kraftigt og trække den hurtigt tilbage til genbrug. Quick-connect fittings på hver pneumatisk linje gør rutinetjek hurtig og enkel. Rørledningssamlinger åbnes for øjeblikkelige delskift. Vinkelsædeventiler på nøglepunkter lader den samme sløjfe klare både påfyldning og genvinding uden ekstra rørføring. Tydelige flowmarkeringer på linjerne forhindrer fejl under daglig drift. Disse detaljer holder systemet pålideligt og nemt at servicere, så produktionen forbliver stabil selv under lange kørsler.
Rensesystemet i denne pcb jet rensemaskine arbejder med formål. Fire faste spraystænger og fire luftknive udøver et konstant tryk, mens stencilstativet bevæger sig frem og tilbage under stepmotorstyring og når alle overflader grundigt. Justerbare klemmer holder forskellige stencilstørrelser sikkert og muliggør hurtige udskiftninger. Bundstyrekanaler med remskiver forhindrer vand i at samle sig, hvilket gør det nemt at læsse og losse dele. Dobbeltforseglede døre plus en genindvindingstank holder resterende væske væk fra indgangsområdet. Opsætningen renser ikke kun stencils, men også loddepasta, rød lim og flux fra kobbermasker, harpiksplader, fejltrykte PCB'er og store PCBA'er.
Store lagertanke understøtter jævnt arbejde i pcb-strålerenseren. To 60-liters beholdere – en til vaskemiddel, en til skylning – reducerer behovet for hyppige genopfyldninger. Indbyggede varmelegemer hæver vandig væske til 60°C, når det er nødvendigt for stærkere virkning. Temperaturprober lader operatørerne indstille nøjagtige niveauer, og fire buede røreblade blander alt jævnt. Væskeniveausensorer giver klare lyd- og lysadvarsler, når forsyningerne falder. Præcisionsfiltre renser væsken før sprøjtning og igen under returnering, hvilket beskytter både dele og væske mod ophobning. Dette tankdesign holder maskinen kørende længere med samme høje ydeevne.
Praktisk kontrol definerer pcb-strålerensemaskinen. En engelsk farveberøringsskærm linker til PLC-logik, så operatører kan indstille og se alle detaljer. Rengøringstemperatur, vasketid, skyllecyklusser, skyllevarme, varmlufttørretid og temperatur samt vandresistivitet justeres og vises i realtid. Importerede mærkedele giver stabil pålidelighed. Elektriske og pneumatiske bokse sidder adskilt for at undgå interferens. Layoutet opfylder CE- og UL-reglerne, hvilket letter daglig vedligeholdelse og sikkerhedstjek. Klare indstillinger som disse giver de samme gode resultater cyklus efter cyklus og giver brugerne fuld tillid.
| Sammenligning før og efter
| Specifikation
| Parameter | I.CT-750 (Pneumatisk) | ICT-800 (Auto Aqueous) |
|---|---|---|
| Strømkilde | Kun trykluft (ingen elektricitet) | Elektrisk (AC380V, 3-faset, 33KW i alt) |
| Maksimal stencilstørrelse | L750 × B750 × H40 mm | L750 × B750 × H40 mm |
| Rengøringsmetode | 360° rotationsspray + luftføntørring | 4 faste spraystænger + 4 luftknive, stencil bevæger sig frem og tilbage |
| Rengøringsvæske | Opløsningsmiddel eller vandigt (begge understøttet) | Kun vandigt vaskemiddel |
| Væsketankkapacitet | 40 L | 60 L × 2 (rengøring + skyl) |
| Rengøringstid | 2-4 minutter | 2-5 minutter |
| Tørretid | 2-5 minutter | 3-5 minutter (varmluft) |
| Opvarmningsfunktion | Ingen opvarmning (rumtemperatur) | Ja (vaskemiddel op til 60°C, varmluft op til 90°C) |
| SMT-linjeudstyrsliste
For en komplet PCB Assembly Line tilbyder ICT nøglemaskiner som SMT stencil printere , loddepasta inspektion , højhastigheds SMT maskine , 8 zone reflow ovn , 3d AOI inspektion , PCB transportører og stencil vaskemaskine . Disse arbejder sammen for at skabe en effektiv SMT-montering af høj kvalitet. Til DIP-samlebånd leverer vi selektive bølgeloddemaskiner og bølgeloddeudstyr til at håndtere gennemhullede komponenter med præcision og pålidelighed. Uanset om man bygger SMT, DIP eller blandede linjer, leverer ICT matchet udstyr og fuld support til problemfri produktion.
| Video om kundesucces
ICT afsluttede et stærkt oversøisk job for en nordamerikansk skønhedsinstrumentproducent ved at håndtere komplet installation og Factory Acceptance Testing på to komplette SMT-produktionslinjer. Arbejdet opfyldte alle acceptstandarder til tiden og uden problemer. Linjerne omfattede lasermarkeringsmaskiner, SMT-printere med SPI, Panasonic-monteringsanordninger, Heller reflow-ovne, AOI-inspektionssystemer, PCB-transportører, PCBA-rensere og automatiske loddepasta-optøningsenheder. Vores ingeniører blev på stedet til opsætning, praktisk træning og sidste justeringer, indtil linjerne kørte med fuld fart. Dette projekt skabte varig tillid til IKT for at levere kvalitets SMT-support på tværs af grænser.
| Service og træning
IKT leverer komplet hjælp, så kunderne får mest muligt ud af deres pcb-jet-rensemaskine og hele produktionslinjer. Uddannede ingeniører går overalt i verden for installation på stedet, opstart og praktisk træning. De lærer daglig drift, regelmæssig vedligeholdelse, finjustering af indstillinger og hurtige løsninger til almindelige problemer. Fjernsupport besvarer spørgsmål hurtigt, normalt samme dag. Vi deler også tips om procesændringer, der øger output og sænker udgifter. Med mere end 25 års fokuseret erfaring forbliver vores team klar til at hjælpe længe efter levering, og lader fabrikker forblive fokuserede på at fremstille produkter, mens vi styrer udstyrspleje og -forbedringer.
| Kundeanmeldelser
Kunder takker ofte vores ingeniører for deres klare viden, rolige hjælp under installationen og hurtige løsninger på eventuelle spørgsmål. Mange fremhæver pcb-strålerensemaskinen for stabilt arbejde, fremragende rengøring og store besparelser på forsyninger. Flere nævner den stærke emballage og sikre forsendelse, der bragte maskiner i perfekt stand efter lange ture. Hurtige svar og åben snak får særlig besked. Kort sagt, folk ser IKT som en fast partner, der parrer gode maskiner med ærlig, løbende service.
| Vores certificering
ICT-800 pcb-strålerensemaskinen bærer vigtige globale godkendelser. CE-mærkning bekræfter, at den opfylder europæiske sikkerhedsregler, RoHS begrænser skadelige materialer for bedre miljøpleje, og ISO9001 dækker vores komplette kvalitetssystem. Adskillige patenter beskytter specielle funktioner såsom de faste spraystænger og den bevægelige stencil. Disse certificeringer og patenter viser vores fokus på sikkert, rent og smart design. Købere ved, at udstyret følger strenge verdensomspændende standarder for ydeevne og ansvar.
| Om os og fabrikken
ICT skaber komplette SMT-løsninger med egen forskning, udvikling og produktion i Dongguan. Siden 2012 er virksomheden vokset til 89 personer, heraf 20 ingeniører, inden for 12.000 kvadratmeter. Registreret kapital på $30 millioner understøtter otte filialer verden over. Vi har hjulpet mere end 1.600 kunder i 72 lande og lært at imødekomme forskellige tekniske behov og lokale forhold. Strenge tests og et komplet kvalitetssystem gennemgår hvert trin i produktionen. Vi leverer solide maskiner og komplet support, så partnere kan bygge eller forbedre deres linjer med tillid.
