I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| Samlede linje Smt Machine Essentials
ICT laver SMT plug-in-linjen på tre fabrikker, vi ejer. Vi har udført SMT-arbejde i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker stregen, tæller mændene, viser pengene tilbage til alle, der har brug for tavler. Linjen kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. En mand ser trods alt. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi arbejder med fabrikker overalt. Vi sætter op på tre dage - luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser 7-15 dage: software, fix, sikker. Service 15 år, alle steder. Denne SMT plug-in linje starter hurtigt, vokser, når tiden kommer, holder omkostningerne nede, giver godt arbejde i lang tid.
| Funktion
Indsæt Put- teknologi

Printer i SMT plug-in line holder stencilen fast, rammen passer til boardet til højre. Skift hurtigt uden lang ventetid. Autofyld rent print forbliver det samme. 3D se indsæt stop dårligt kom tidligt. Behov for tykt bord mange del. Indsæt mange slags arbejde, lav varme blød del. Squeegee indstillet tryk selv groft kobber. Print stærkt, spild lidt, nyt design kommer hurtigt, resultatet forbliver det samme, hastighed op, reparer mindre, mere board kommer skiftende.
SMD-placeringsteknologi

Placer i SMT plug-in line køre hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet

Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv SMT plug-in line. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning

AOI tager 8K-billede hurtigt, finder den forkerte del, dårlig lodning hurtigt. AI lærer hver dag. Send fix placer nu. Skær dårlig SMT-stikledning. Rapporten viser bedre. Auto dårlig side ingen stop, gem al info se hurtig fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT serigrafimaskine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow loddemaskine | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektion | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til LED-belysningsfabrik. Kunden ønsker fuldautomatisk SMT plug-in line 13 maskine, 29 meter lang, værelse kun 21m × 5m. Vi gør en U-form plan, der passer 16m × 2,7m perfekt. Roka installationstest 2 dage. Træn hold 6 dage. Maskine: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kunde køre godt LED lys bord.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld hjælp SMT plug-in linje fra første dag lang tid. Teaminstallationstest 3 dage. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del fast 8 lagerverden. Far fix eller mand kommer problemer hurtigt dø. Tjek linjen regelmæssigt, ny software holder hastigheden. 15 år mange sprog linje aldrig stoppe.

| Kundeudtalelser
Kunden siger, at 2-timers fjern-fix holder SMT plug-in line kørende. Ovn stabil 24/7. Pak sikker lang rejse. Svar kom hurtigt. Ingeniør god over havet. Software nem ny mand lære hurtigt.

| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter hver SMT plug-in linje sikker ren. Fuld test før skibsarbejde god dag ét alle steder.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m². 89 personer 20 ingeniør. 25 år 1600 kunde 72 land. Egen lave ny hård test alle trin lager hvert sted. Hurtig forsendelse god pris stærk SMT plug-in linje. Døren åben.

| Samlede linje Smt Machine Essentials
ICT laver SMT plug-in-linjen på tre fabrikker, vi ejer. Vi har udført SMT-arbejde i mere end 22 år. Vi planlægger butikken, trækker stregen, tæller mændene, viser pengene tilbage til alle, der har brug for tavler. Linjen kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk. Maskiner indlæser, udskriver, placerer, reflow, kontrollerer, losser. En mand ser trods alt. Effekt lav ved 18Kw/H. Vi arbejder med fabrikker overalt. Vi sætter op på tre dage - luft, strøm, udstødning, lys, 23±0,9°C. Vi underviser 7-15 dage: software, fix, sikker. Service 15 år, alle steder. Denne SMT plug-in linje starter hurtigt, vokser, når tiden kommer, holder omkostningerne nede, giver godt arbejde i lang tid.
| Funktion
Indsæt Put- teknologi

Printer i SMT plug-in line holder stencilen fast, rammen passer til boardet til højre. Skift hurtigt uden lang ventetid. Autofyld rent print forbliver det samme. 3D se indsæt stop dårligt kom tidligt. Behov for tykt bord mange del. Indsæt mange slags arbejde, lav varme blød del. Squeegee indstillet tryk selv groft kobber. Print stærkt, spild lidt, nyt design kommer hurtigt, resultatet forbliver det samme, hastighed op, reparer mindre, mere board kommer skiftende.
SMD-placeringsteknologi

Placer i SMT plug-in line køre hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet

Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv SMT plug-in line. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning

AOI tager 8K-billede hurtigt, finder den forkerte del, dårlig lodning hurtigt. AI lærer hver dag. Send fix placer nu. Skær dårlig SMT-stikledning. Rapporten viser bedre. Auto dårlig side ingen stop, gem al info se hurtig fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB magasinlæser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| SMT serigrafimaskine | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow loddemaskine | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Automatiseret optisk inspektion | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Lasermarkeringsmaskine /labelmontering/inkjetprinter |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I september 2025 tog IKT-ingeniør Roka til LED-belysningsfabrik. Kunden ønsker fuldautomatisk SMT plug-in line 13 maskine, 29 meter lang, værelse kun 21m × 5m. Vi gør en U-form plan, der passer 16m × 2,7m perfekt. Roka installationstest 2 dage. Træn hold 6 dage. Maskine: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kunde køre godt LED lys bord.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld hjælp SMT plug-in linje fra første dag lang tid. Teaminstallationstest 3 dage. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del fast 8 lagerverden. Far fix eller mand kommer problemer hurtigt dø. Tjek linjen regelmæssigt, ny software holder hastigheden. 15 år mange sprog linje aldrig stoppe.

| Kundeudtalelser
Kunden siger, at 2-timers fjern-fix holder SMT plug-in line kørende. Ovn stabil 24/7. Pak sikker lang rejse. Svar kom hurtigt. Ingeniør god over havet. Software nem ny mand lære hurtigt.

| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter hver SMT plug-in linje sikker ren. Fuld test før skibsarbejde god dag ét alle steder.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m². 89 personer 20 ingeniør. 25 år 1600 kunde 72 land. Egen lave ny hård test alle trin lager hvert sted. Hurtig forsendelse god pris stærk SMT plug-in linje. Døren åben.
