| SMT PCB IR hærdende ovnmaskine
ICT IR-hærdende ovnmaskine er designet til hurtig, ensartet hærdning af klæbemidler, belægninger og anti-korrosionsmalinger i SMT PCB produktionslinjer. Dens top-zone IR-opvarmning leverer høj termisk effektivitet, mens den sparer energi, og PID intelligent kontrol sikrer temperaturstabilitet inden for ±5 ℃. Ovnen har et modulært IR-system for nem vedligeholdelse og langsigtet pålidelighed. Med uafhængig køling, justerbar transportørhastighed og et nul-gas design med motoriseret ovndæksel giver systemet sikker og stabil drift. Velegnet til SMD-montage, PCB-hærdning og højvolumen SMT-produktion sikrer det ensartede hærdningsresultater af høj kvalitet på tværs af forskellige størrelser og materialer.
| Funktion af IR-hærdende ovnmaskine
IR system
IR-systemet leverer top-zone opvarmning med høj termisk effektivitet og præcis temperaturkontrol. Importerede IR-varmerør og reflekterende rustfrit stålgulve optimerer varmefordelingen, reducerer energitab og opretholder ensartet temperatur i alle zoner. PID intelligent kontrol justerer automatisk opvarmningen, kompenserer for eksterne variationer, mens den indre temperatur holdes afbalanceret. Overtemperaturbeskyttelse og solid-state relæer øger driftssikkerheden og forlænger levetiden. Systemet sikrer hurtig opvarmning, nøjagtig hærdning og minimal temperaturafvigelse, hvilket understøtter følsomme klæbemidler og belægninger, samtidig med at PCB-integriteten bevares.
Transportsystem
Transportsystemet bruger importerede motorer og hastighedsjusteringer til at give jævn og justerbar bevægelse fra 100 til 3000 mm/min. Hærdede og bærende behandlede skinner sikrer stabilitet og forhindrer deformation under varierende produktvægte. Systemet rummer plader i forskellige størrelser og højder op til 460 mm og inkluderer valgfri bundvarme til fuld overfladehærdning. Uafhængige kølezoner opretholder lav PCB-temperatur ved udgang. Transportørdesign og motoriseret ovndæksel med sikkerhedsstøtte sikrer pålidelig drift, jævn håndtering og minimal nedetid under højkapacitetsproduktion.
| Specifikationer:
| Vare | I.CT-IR3 | I.CT-IR4 |
| Transportere | Jernbane | Jernbane |
| Kontrolsystem | Touchskærm + PLC | Touchskærm + PLC |
| Opvarmningstilstand | IR (Varmluft mulighed) | IR (Varmluft mulighed) |
| Transportørhastighed | 100~3000 mm/min | 100~3000 mm/min |
| Antal varmezoner | Op3 / Bund0 | Op4 / Bund0 |
| Bundvarme | Valgmulighed | Valgmulighed |
| Længde på opvarmningszoner | 2500 mm | 3500 mm |
| Opvarmningstid | Ca. 15 minutter | Ca. 15 minutter |
| Strøm til opvarmning | 15KW | 18KW |
| Strømforbrug | 6KW | 8KW |
| Temperaturafvigelse | ±5℃ | ±5℃ |
| Transport Høj | 900±20 mm | 900±20 mm |
| Max PCBA Højde | ±100 mm | ±100 mm |
| Max Bredde af PCBA | 460 mm | 460 mm |
| Transportør retning | L→R (Valgmulighed: R→L) | L→R (Valgmulighed: R→L) |
| Udstødningsvolumen | 10M⊃3;/min * 2 udstødninger | 10M⊃3;/min * 2 udstødninger |
| Elektrisk forsyning | 3-faset, 380V, 50/60Hz | 3-faset, 380V, 50/60Hz |
| Dimension (L B H) | 300010901380 mm | 400010901380 mm |
| Vægt | Ca. 650 kg | Ca. 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
IR-hærdningsovnen integreres problemfrit med ICT's fulde belægnings- og dispenseringslinje. Relaterede maskiner omfatter konforme belægningsenheder, jetdispensere, UV/IR-hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-inspektionssystemer og afpaneleringsudstyr. Denne integration sikrer præcis hærdning, belægningsbeskyttelse og inspektion i en kontinuerlig arbejdsgang. Kombinerede systemer hjælper med at optimere gennemløbet, reducere materialespild og opretholde en ensartet SMT PCB-kvalitet. Kunder drager fordel af en tilsluttet, ende-til-ende-produktionslinje, der effektivt balancerer hærdning, håndtering, inspektion og efterbehandling.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 leverede ICT en komplet SMT-produktionslinje til en portugisisk bilelektronikproducent. Kunden producerer lys- og styresystemtavler, der kræver stabile hærdnings- og montageprocesser. IKT-ingeniører udførte installation på stedet, linjeopsætning og praktisk operatørtræning. Teamet guidede kunden gennem ovndrift, temperaturstyring, transportørhåndtering og rutinemæssig vedligeholdelse. Kunden bemærkede problemfri installation, ensartet ovnydelse og klar, praktisk træning. Operatører var i stand til at kontrollere linjen effektivt og sikre gentagelig hærdning af høj kvalitet på tværs af alle PCB-produkter.
| Service og træningssupport
IKT giver omfattende support på tværs af hele SMT-fabrikken, ikke kun individuelle maskiner. Før levering evaluerer teamet PCB-type, materiale, produktionsmål, fabrikslayout og fremtidig udvidelse. Efter levering hjælper ingeniører med installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. De sikrer en jævn integration af IR-hærdningsovnen med udstyr til belægning, dispensering, inspektion, håndtering og afpanelering. For nye fabrikker spænder support fra layout til prøveproduktion. Eksisterende linjer nyder godt af forbedret flow, afbalanceret produktion og pålidelige hærdningsoperationer med høj kapacitet.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT for praktisk, praktisk vejledning. I komplette SMT-projekter fremhæver de ovnens pålidelighed, ingeniøruddannelse, sikker emballering, hurtig reaktion og løbende support. Ingeniører giver klare instruktioner, der reducerer operatørfejl og fremskynder indlæringen. Eksportemballage beskytter enheder under langdistanceforsendelse. Spørgsmål, der opstår under installation eller produktion, bliver behandlet omgående af koordinerede salgs- og tekniske teams. Denne omfattende service fremmer tillid under linjeopstart, produktionsrampe-up og igangværende SMT PCB-operationer.
| Certificeringer og standarder
ICT implementerer struktureret kvalitetsstyring for SMT fabriksprojekter. IR-hærdende ovnmaskine overholder CE-, CCC- og UL-standarderne. Kvalitetskontrol strækker sig ud over certificering, herunder komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningstjek, forsendelsessporing, installationsoptegnelser og eftersalgsservice. Disse procedurer reducerer den operationelle risiko, sikrer gentagelige hærdningsresultater og opretholder output af høj kvalitet på tværs af en række PCB-substrater og -belægninger, hvilket understøtter SMT-produktion i høj volumen med ensartet ydeevne.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer end-to-end elektronikproduktionsløsninger, der dækker SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Med interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter ICT kunderne fra indledende planlægning til stabil drift. Virksomheden har tjent kunder over hele verden ved at levere udstyr, installation, træning og procesoptimering. Ud over at sælge maskiner hjælper ICT med at bygge nye produktionslinjer fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende linjer fra 1 til 10, hvilket muliggør skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
Dansk
