Dansk  |
IKT-U1
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
ICT-U1 UV-hærdningsovnen er designet til hurtig og ensartet hærdning af klæbemidler, blæk, belægninger og lysfølsomme materialer i SMT PCB-produktionslinjer. Den non-stick Teflon transportør, kombineret med stepmotorstyring, sikrer stabil og jævn transport af brædder. UV-lamper leverer energi med høj intensitet, optimeret af reflekterende paneler, og kan justeres uafhængigt i højden. Ovnen understøtter en række PCB-størrelser, opretholder præcis temperatur og inkluderer en kølezone for at beskytte komponenter efter hærdning. Dette system forbedrer gennemløbet, reducerer defekter og giver ensartede resultater i højvolumen SMT PCB produktion.
UV-lamperne giver høj intensitet, hurtighærdende energi på tværs af flere zoner. Hver lampe kan styres uafhængigt for højde og eksponeringstid. Reflekterende overflader forbedrer energiudnyttelsen og minimerer strømforbruget. Sikkerhedsfunktioner omfatter overtemperaturbeskyttelse, unormal lampe-detektion og integrerede alarmer. Systemet sikrer ensartet hærdning af klæbemidler, belægninger og blæk, mens det beskytter sarte PCB-komponenter. Operatører kan kontrollere intensitet og eksponering for forskellige materialer, hvilket understøtter flere SMT-processer med ensartede resultater og effektivt energiforbrug.
Transportøren er lavet af non-stick teflon, drevet af en stepmotor med justerbar hastighed mellem 500–5000 mm/min. Buffer- og skubbemekanismen sikrer præcis positionering og jævn transport gennem UV-kammeret. Fiberoptiske sensorer registrerer kortets tilstedeværelse og justering, hvilket forhindrer kollisioner og fejlindføringer. Lodret højde og afstand kan rumme brædder op til ±100 mm i højden og 500 mm i bredden. Uafhængige kølezoner reducerer PCB-overfladetemperaturen efter hærdning, minimerer termisk stress og opretholder pladekvaliteten på tværs af SMT-produktionslinjer med høj kapacitet.
| Specifikationer:
| Specifikationer | IKT-U1 |
| Transportere | Rustfri stålkæde |
| Kontrolsystem | Instrument |
| Transportørhastighed | 500 ~ 5000 mm/min |
| UV-lys mængde | 2 sæt |
| UV lys kraft | 5Kw/sæt |
| UV lyskilde | UVA bånd |
| Hovedbølgelængde | 365nm |
| UV lys højdejustering | Adjustable |
| Max PCBA højde | ±100 mm |
| Max bredde på PCBA | 500 mm |
| Elektrisk forsyning | 3-faset, 380V 50/60Hz |
| Dimension (L*B*H) | 1800*970*1835 mm |
| Vægt | Cirka 350 kg |
* Dataene er opnået under en omgivelsestemperatur på 25 ℃ og en luftfugtighed på 60 %
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Denne UV-hærdende ovn integreres problemfrit med ICT's fulde SMT-belægnings- og dispenseringslinjer, inklusive konforme belægningsmaskiner, jetdispensere, PCB-transportører, AOI-inspektion og afpaneleringsudstyr. Ovnen sørger for kontrolleret hærdning, mens belægningsmaskinerne beskytter pladens overflader. Hærdning af ovne fuldfører materialehærdning, AOI verificerer kvaliteten, og afpanelering adskiller færdige PCB'er. Kombinationen af disse enheder sikrer en jævn arbejdsgang, ensartet kvalitet og reduceret efterbearbejdning i højvolumen SMT PCB-samlingsmiljøer.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 leverede ICT en komplet SMT-linje til en portugisisk bilelektronikproducent, der producerede belysnings- og kontrolsystemkort. Ingeniører udførte installation på stedet, opsætning af transportbånd og operatørtræning. Holdet instruerede personalet i ovndrift, køling og daglig vedligeholdelse. Kunden roste den glatte installation, ensartede ovnydelse og klare, praktiske vejledning. Operatører var i stand til at styre linjen effektivt og bibeholdt ensartet hærdningskvalitet på tværs af alle PCB-samlinger, fra klæbemidler til belægninger, gennem hele produktionen.
| Service og træningssupport
ICT leverer service til hele SMT-fabrikken, ikke kun enkelte maskiner. Evaluering før levering dækker PCB-type, materiale, produktionsgennemstrømning, arbejdsområde og fremtidig udvidelse. Efter levering leverer ingeniører installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Teamet sikrer problemfri integration af UV-hærdning med udstyr til belægning, dispensering, inspektion, håndtering og afpanelering. Nye fabrikker guides fra layoutplanlægning til prøveproduktion. Eksisterende linjer modtager workflowforbedringer, afbalanceret linjestyring og stabil drift, der understøtter højvolumen og præcis SMT PCB-hærdning.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT for praktisk, praktisk support. I komplette SMT-projekter giver ingeniører klar betjeningsvejledning, træning, emballagebeskyttelse og hurtige svar. Eksportemballage beskytter maskiner ved langdistancelevering. Tekniske spørgsmål under installation eller produktion behandles straks af koordinerede salgs- og ingeniørteams. Kunder får tillid til at lancere nye SMT-linjer, skalere produktionen og opretholde ensartede hærdningsresultater af høj kvalitet på tværs af klæbemidler, blæk og belægninger.
| Certificeringer og standarder
ICT opretholder en struktureret kvalitetsstyring for SMT fabrikker. UV-hærdningsovnen er CE-certificeret og opfylder internationale sikkerhedsstandarder. Kvalitetskontrol omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningsbekræftelse, forsendelsessporing, installationsregistreringer og eftersalgsservice. Disse trin sikrer gentagelig, pålidelig hærdningsydelse, minimerer operationelle risici og opretholder ensartet kvalitet til SMT PCB-produktion med høj kapacitet. Systemet garanterer stabil hærdning på tværs af flere pladetyper og procesmaterialer.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer komplette løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabriksprojekter. Med interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter ICT kunderne fra planlægning til stabil produktion. Virksomheden har betjent globale kunder med udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. Ud over at sælge maskiner, bygger ICT nye fabrikker fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende faciliteter fra 1 til 10, hvilket leverer skalerbare, pålidelige og højkvalitets SMT PCB-produktionssystemer.
