| Præcisions PCB lim dispenseringsopløsning
ICT PCB-limdispenseringsmaskinen er designet til lille volumen, højnøjagtig materialeanvendelse i moderne elektronikfremstilling. Det bruges til halvlederpakker, bordmontering, LED-back-end, Mini-LED, PC-harddiskdele, IC'er, BGA'er og andre fine PCB-processer. Systemet kombinerer lineær motorbevægelse, laserhøjdemåling, højhastighedssyn og automatisk korrektion for at kontrollere lim, loddepasta og underfyldningsmaterialer mere konsekvent. Det kan kontrollere printhøjdeændringer, detektere spånafvigelse og justere dispenseringshandlingen under produktionen. Til fabrikker, der arbejder med tætte plader og mindre komponenter, hjælper denne maskine med at bringe dispenseringsprocessen tættere på en kontrolleret, målbar standard.
| Produktegenskaber:
Transmissionsstruktursystem
Maskinstrukturen er bygget til hastighed og nøjagtighed på samme tid. Denne PCB-limdispensermaskine bruger X/Y lineær motorstyring, hvilket giver systemet stabil bevægelse under højhastighedsdispensering. Dens frem- og tilbagegående positionsnøjagtighed når 3σ ±5μm på X-, Y- og Z-akserne, og den dynamiske positionsnøjagtighed når 3σ ±3μm på X- og Y-akserne. Den belastningsagtige portalstruktur hjælper med at reducere vibrationer og holder bevægelsen stabil, når hovedet bevæger sig hurtigt hen over arbejdsområdet. Til højdensitets-printkortsamlinger, Mini-LED, halvlederpakker og finplademontering giver denne struktur maskinen en pålidelig base for gentagelige dispenseringsresultater.
Funktionskonfiguration
Funktionsopsætningen er lavet til rigtige PCB-forhold. Brædder kan bøje lidt, dele kan flytte sig, og arbejdshøjden kan ændre sig fra et område til et andet. Dette dispenseringssystem med høj præcision kan måle tre PCB-punkter, beregne overfladeplanet og justere nålehøjden automatisk. Dens berøringsfri laser kan detektere substratforvridning ned til 1μm, hvilket hjælper dispenseringsafstanden med at forblive kontrolleret. Til flip-chip underfyldningsarbejde kan øvre og nedre dobbeltkameraer se materialegennemtrængningen under processen. Systemet kan derefter sende information tilbage til næste påfyldningstrin, hvilket gør operationen mindre afhængig af manuel bedømmelse.
Vision Non Stop
Vision non-stop-funktionen hjælper inspektion og dispensering med at bevæge sig sammen. Systemet kan detektere op til 100 chips pr. sekund, identificere positionsafvigelse og højdeafvigelse og derefter kompensere for den næste dispenseringshandling. Dette er nyttigt, når et produkt har mange chips eller små dispenseringspunkter, fordi et stop for hver kontrol ville bremse linjen. SMT PCB Dispenser System understøtter også dobbelt kompensation for vej og limvolumen. Det kan beregne overlappende punkter og reducere ekstra materialetilsætning. Til fin PCB-lim eller loddepasta-arbejde hjælper dette med at reducere overløb, manglende prikker og ustabil materialedækning.
Konfigurationsmuligheder og applikationer
Forskellige produkter har brug for forskellige ventiler og forskellige procesindstillinger. Dette SMT-dispenseringssystem kan bruge skrueventiler til materialer med høj viskositet, såsom lim eller loddepasta, mens jetventiler er velegnede til materialer med bedre flydeevne. Til SMT-loddepasta-dispenserapplikationer kan den mindste loddepasta-prik nå 110μm, hvilket er nyttigt til højpræcisions IC- og BGA-produktion. Maskinen kan bruges til halvlederemballage, PCB-kortmontering, LED-back-end, Mini-LED og PC-harddiskfremstilling. Som en PCB lim dispenser giver den ingeniører flere muligheder for prikstørrelse, materialetype, hastighed og påføringsmetode.
| Specifikationer for PCB-limdispenseringsmaskine:
| ICT-HD330 | Højpræcision SMT PCB-dispenseringssystem |
| Max PCB -størrelse | 50*70~250*330mm |
| Køre | Lineær motor |
| X / Y-gentagelsespræcision - 3 sigma | ±5μm |
| X/Y max hastighed | 1500 mm/sek |
| Acceleration | 1,5G |
| Billedbehandling-digitalt kamera -automat | Gentagelighed | ±1μm |
| Præcision | MAKS: 0,03 sek./punkt |
| Justering | S |
| Chipmester | S |
| Dårligt mærke | S |
| Gentagelsespræcision | S |
| Non-stop CCD | S |
| Højdemålesystem (lasertype) | Gentagelsespræcision | ±1μm |
| 0,1 sek/point |
| Kalibrering | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-nål | S |
| Nål-z | S |
| Bare overvåg | Dispenseringsområde (OK/NG) | S |
| Dispenseringsomkreds (OK/NG) | S |
| Underfill permeation auto-monitor | S |
| Dårligt mærke eftersyn | S |
| Højde inspektion | S |
| AOI feedback | Dispensering af volumefeedback | S |
| Billedbehandling feedback | S |
| Højdemål feedback | S |
| Nålerensning | Luftblæsningstype | S |
| Vakuum type | S |
| Materiale udledning | S |
| Elektroniske vægte | Nøjagtighed | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | VALGMULIGHED |
| Varmeenhed (før/hoved/efter) | VALGMULIGHED |
| Trykluft | 0,4-0,6 Mpa |
| Magt | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Vægt | 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Dette produkt kan forbindes med ICTs belægnings- og dispenseringsproduktionslinje. Relateret udstyr kan omfatte jet-dispenseringsmaskiner, konforme belægningsmaskiner, UV-hærdningsovne, IR-hærdningsovne, PCB-transportører, belægnings-AOI-systemer og PCBA-afpaneleringsmaskiner. En PCB-limdispensermaskine påfører lim, underfyld, loddepasta eller beskyttende materiale på udvalgte positioner. En konform belægningsmaskine dækker større PCB-områder for fugt- og støvbeskyttelse. Hærdningsovne fuldender UV- eller termisk reaktion efter påføring. AOI hjælper med at kontrollere procesresultater, mens afpaneleringsudstyr understøtter den endelige bordadskillelse. Disse maskiner kan kombineres baseret på materialeadfærd, PCB-størrelse, produktionshastighed og layoutbehov.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 støttede ICT et komplet SMT-produktionslinjeprojekt i Portugal. Kunden er en bilelektronikproducent, der hovedsageligt producerer bilbelysnings- og kontrolsystemer produkter. Efter levering besøgte IKT-ingeniører kundens fabrik for at gennemføre installation, linjejustering og teknisk træning. Uddannelsen omfattede maskindrift, daglig vedligeholdelse, produktionsflow og praktisk brug på værkstedet. Kunden gav god feedback, efter at projektet var afsluttet. De var tilfredse med udstyrets ydeevne og den måde, vores ingeniører trænede deres team på. De sagde også, at installationsarbejdet var gnidningsløst, og træningen var tydelig nok til, at operatørerne kunne følge hurtigt.
| Service og træningssupport
ICT understøtter kunder fra hele SMT fabriksprocessen, ikke kun fra et enkelt maskinpunkt. Før levering kan vores team studere kundens PCB-type, materialekrav, produktionshastighed, fabriksplads og senere udvidelsesplan. Til belægnings- og dispenseringsprojekter hjælper vi med at matche dispenserings-, belægnings-, hærdnings-, inspektions-, håndterings- og depaneleringsudstyr til én brugbar arbejdsgang. Efter forsendelse kan ICT understøtte installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesjustering. Til nye fabrikker hjælper vi fra layoutplanlægning til prøveproduktion. For eksisterende fabrikker hjælper vi med at forbedre svage procesforbindelser, linjebalance og udstyrsforbindelse.
| Hvad vores kunder siger
Kunder giver ofte IKT positiv feedback, fordi vores support er praktisk og tæt på produktionen. I komplette SMT-projekter bekymrer de sig om udstyrskvalitet, men de ser også ingeniørrespons, træningsdetaljer, pakningsbeskyttelse og eftersalgskommunikation. Mange kunder siger, at ICT-ingeniører forklarer maskindrift klart, så operatører kan forstå linjen hurtigere og lave færre fejl under tidlig produktion. De værdsætter også vores eksportpakning, fordi maskiner skal ankomme sikkert efter langvarig transport. Når der dukker tekniske spørgsmål op, arbejder vores salgs- og ingeniørteam sammen for at svare hurtigt. Dette hjælper kunder med at føle sig mere sikre under installation, opstart og senere produktion.
| Certificeringer og standarder
ICT bygger SMT fabriksprojekter under en struktureret kvalitetskontrolproces. Vores udstyr er understøttet af CE, RoHS, ISO9001, patenter og relaterede tekniske dokumenter, som hjælper kunder med leverandørkontrol, indkøbsgodkendelse og internationale overholdelsesbehov. For en fuld produktionslinje afhænger kvaliteten også af mange praktiske trin: designgennemgang, materialeinspektion, maskinmontering, funktionstest, pakningsbekræftelse, forsendelsessporing, installationsoptegnelser og eftersalgsservice. IKT styrer disse trin, fordi små problemer før levering kan blive dyre forsinkelser efter ankomst. En pålidelig kvalitetsproces hjælper kunderne med at reducere projektrisikoen og opbygge en mere stabil elektronikproduktionslinje.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer udstyr til elektronikfremstilling og komplette fabriksløsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabriksprojekter. Vi har vores egne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams, så kunderne kan modtage support fra fabriksplanlægning til stabil produktion. Igennem årene har ICT tjent kunder i mange lande med udstyrsforsyning, installation, træning og procesforbedring. Vores værdi ligger ikke kun i maskinforsyning. Vi hjælper kunder med at bygge ny produktion fra 0 til 1 og opgradere eksisterende fabrikker fra 1 til 10. Med streng inspektion og global serviceerfaring hjælper ICT producenter med at bygge skalerbare produktionssystemer.
Dansk
