Dansk  |
I.C.T
online PCBA coating robot
| Antal: | |
|---|---|
Online PCBA Coating Robot er bygget til kontinuerlig, højpræcision konform belægning i SMT produktionslinjer. Fleraksede arme med justerbare sprayventiler leverer ensartede klæbende og beskyttende lag på tværs af enkelt- eller dobbeltsidede PCB'er. Integrerede online-transportører giver jævn transport med præcis positionering. IR/UV-hærdningszoner med uafhængig køling sikrer ensartet hærdning uden termisk belastning. CCD vision overvåger belægningskvaliteten i realtid. PLC-baseret kontrol giver operatører mulighed for at justere hastighed, sprøjtehøjde og belægningsvolumen, hvilket muliggør høj gennemstrømning og ensartet kvalitet på tværs af PCBA-samlinger og LED-moduler.
Online-robotten bruger flere akser til at påføre belægninger præcist på komplekse PCB-overflader. Justerbare sprayventiler kan tilpasses forskellige materialeviskositeter, herunder UV-klæbemidler og konforme belægninger. Kantgenkendelse og højdedetektion sikrer ensartet påføring, samtidig med at under- eller overbelægning forhindres. Understøtter enkelt- og dobbeltsidede brædder. Dette garanterer gentagelig dækning for tætte SMT PCB'er, LED-samlinger og højværdielektronik i kontinuerlig produktion.
Systemet har robuste aluminiums- og rustfri ståltransportører drevet af stepmotorer, hvilket sikrer præcis, stabil PCB-transport. Bredde og højde kan justeres til forskellige borddimensioner. Skub- og buffermekanismer forhindrer fejljustering og bevarer position under belægning. Fiberoptiske sensorer registrerer board tilstedeværelse og forhindrer kollisioner. Valgfri retur- og afstandsjustering muliggør fleksibel linjekonfiguration. Designet understøtter online-belægning med høj gennemstrømning, samtidig med at den opretholder ensartet dækning og brætintegritet.
Integrerede IR/UV-hærdningszoner giver ensartet energi til hurtigt at hærde belægninger, mens uafhængig køling beskytter komponenter. PLC-baseret kontrol muliggør realtidsjustering af transportbåndets hastighed, hærdningsintensitet og zonekonfiguration. CCD vision overvåger belægningens ensartethed og registrerer defekter, før PCB'er forlader linjen. Fuld automatisering reducerer manuel indgriben, sikrer gentagelig kvalitet og opretholder pålidelig konform belægning på PCB'er og LED-moduler til storskala SMT-produktion.
| Vare | I.CT-T420 |
|---|---|
| Ventil nummer | Forstøvningsventil 1 stk, præcisionsventil 1 stk |
| Aksenummer | 3-akse (X, Y, Z) |
| PCB -størrelse | 50×50 ~ 400×400 mm |
| PCB -tykkelse | 0,4 ~ 6 mm |
| PCB Warpage | <1 % |
| Driver system | Stepmotor |
| Materialevolumen | 1×10L limspand + 1×2L rensespand |
| Maks. Hastighed | 400 mm/sek |
| Maks. Komponenthøjde | 80 mm |
| Blæserform spraybredde | 5 ~ 8 mm |
| Mindste spraydiameter | 5 mm |
| Gentagen nøjagtighed | ±0,1 mm |
| Produktskifte | <8 minutter |
| Inspicer lys | UV lys |
| Lufttryk | 4,5 ~ 6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC220V±10%, 50/60Hz, 500W (ekstraudstyr: 110V) |
| Kontrolmetode | Kontrolhåndtag |
| Dimension (L×B×H) | 800×900×900 mm |
| Vægt | Ca. 50 kg |
*ICT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
PCBA Online Coating Robot integreres med ICT's SMT- og DIP-produktionsudstyr, herunder pick-and-place-maskiner, selektive loddeenheder, jet-dispensere, AOI-inspektionssystemer og depaneleringsstationer. Integration sikrer problemfri produktion fra komponentplacering til selektiv belægning og hærdning. CCD vision overvåger kvalitet inline. Kombinerede systemer forbedrer gennemløbet, reducerer efterbearbejdning og opretholder repeterbare belægningsresultater på tværs af SMT-linjen, velegnet til smartphone og højdensitet PCBA-samling.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
|---|---|
Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. | |
Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. | |
Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. | |
Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. | |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
I december 2025 leverede ICT tre produktionslinjer – SMT, DIP og Coating – til en saudiarabisk kunde til bilelektronik. Ingeniører udførte installation, kalibrering og operatørtræning. Kunden har tidligere besøgt IKT i juni 2025 til udstyrsinspektion og proceskendskab. Efter idriftsættelse tildelte kunden ærescertifikater til IKT-ingeniører, som anerkender professionel service og pålidelighed af den komplette SMT-, DIP- og belægningslinjeløsning til en ny ODM-fabrik med fokus på R&D, design og uafhængig produktion.
IKT giver komplet support til SMT-, DIP- og coatingfabriksdrift. Vurdering før levering omfatter PCB-type, belægningsmaterialer, produktionsmål, værkstedslayout og fremtidig udvidelse. Efter levering understøtter ingeniører installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelse og procesoptimering. Integration af belægnings-, hærdnings- og håndteringssystemer sikrer en stabil arbejdsgang. Nye fabrikker får vejledning fra layoutplanlægning til prøveproduktion. Eksisterende linjer nyder godt af optimeret gennemløb, afbalanceret drift og ensartede højkvalitets PCBA-belægninger.
Kunder sætter pris på IKT's praktiske vejledning og hurtige respons. Ingeniører giver klare operationelle instruktioner, reducerer fejl og forbedrer gennemløbet. Eksportemballage sikrer sikker levering. Tekniske spørgsmål løses hurtigt af koordinerede salgs- og ingeniørteams. Kunder får selvtillid ved at implementere nye SMT-, DIP- og belægningslinjer, mens de opnår repeterbare, højkvalitets konforme belægninger på PCBA- og LED-moduler.
SMT PCB Online PCBA Conformal Coating Robot er CE- og ISO9001-certificeret. Kvalitetskontrol dækker inspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakning, forsendelsessporing, installationsoptegnelser og eftersalgsservice. Disse procedurer sikrer pålidelig, repeterbar belægningsydelse, reducerer driftsrisikoen og opretholder ensartede resultater på tværs af kontinuerlig SMT PCB-produktion, herunder selektiv belægning af højdensitets-LED og elektroniske moduler.
ICT leverer nøglefærdige løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage og smarte fabrikker. Interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter kunder fra planlægning til stabil produktion. Projekter verden over omfatter udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. ICT bygger nye faciliteter fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende linjer fra 1 til 10, hvilket muliggør skalerbare, præcise og pålidelige PCBA-konforme belægnings- og montageproduktionssystemer.
