| Højpræcisionsloddepasta og selvklæbende dispenser

ICT-loddepasta-dispensermaskinen er designet til at håndtere mikrovolumen klæbemiddel og loddepasta præcist på tværs af tætte PCB-samlinger. Dens lineære motordrev og højhastighedsbilledbehandling sikrer nøjagtig prikplacering. Laserbaseret højderegistrering kompenserer for substratvariationer, mens synsovervågning giver feedback i realtid. Systemet tilpasser sig automatisk til spånpositionsafvigelse og korrigerer dispenseringsveje, hvilket bibeholder ensartet materialefordeling. Ideel til halvlederpakker, bordmontering, LED-back-end, Mini-LED, pc-harddiske, IC'er og BGA-applikationer, det forbedrer gennemløbet, mens det reducerer operatørindgreb og materialespild.
| Funktion af loddepasta og selvklæbende dispenser
Transmissionsstruktursystem

Det lineære X/Y-motordrev giver hurtig, stabil og præcis hovedbevægelse på tværs af arbejdsområdet. Frem- og tilbagegående nøjagtighed når 3σ ±5μm på X/Y/Z-akser, med en dynamisk nøjagtighed på 3σ ±3μm på X/Y-akser. En portal af belastningstype sikrer minimal vibration ved høje hastigheder, og opretholder gentagelig placering af mikroprikker. Til IC-pakning, Mini-LED, BGA og fint PCB-arbejde understøtter stabil bevægelse pålidelig dispensering, reducerer afvigelser og forbedrer first-pass-udbyttet i SMT-processer med høj tæthed.
Funktionskonfiguration

Automatisk kompensation tilpasser sig reelle PCB-forhold. Trepunkts PCB-måling beregner arbejdsplanet, og nålehøjden korrigeres automatisk. Dobbeltkameraer overvåger underfyldningsgennemtrængning under flip-chip-behandling og sender data tilbage til efterfølgende justeringer. Platformen understøtter flere PCB-størrelser og materialeviskositeter og opretholder en ensartet placering af mikroprikker for loddepasta og klæbemidler. Ingeniører kan optimere ventilvalg, dispenseringshastighed og banekonfiguration, hvilket reducerer afhængigheden af operatørens færdigheder og forbedrer repeterbarheden på tværs af batcher.
Vision Non Stop

Vision non-stop sikrer kontinuerlig inspektion sammen med højhastighedsdispensering. Systemet detekterer op til 100 chips i sekundet, identificerer højde- og positionsafvigelser og kompenserer dispenseringshandlingen i realtid. Dobbelt kompensation for bane og limvolumen forhindrer for meget materiale ved overlappende punkter, hvilket forbedrer præcisionen. Dette er kritisk for tætte PCB-samlinger, hvor gentagne mikroprikker er påkrævet. Integrering af visuel feedback med dispensering undgår procesafbrydelser, øger gennemløbet og opretholder ensartet kvalitet i højpræcisions SMT PCB-produktion.
Konfigurationsmuligheder og applikationer

Ventil- og dysekonfigurationer rummer forskellige materialetyper. Skrueventiler håndterer højviskositetslim eller loddepasta, mens jetventiler passer til flydende klæbemidler. Den mindste loddepasta-prik når 110μm, ideel til IC'er og BGA'er. Applikationerne omfatter halvlederpakker, PCB-kortmontering, LED-back-end, Mini-LED og PC-harddiskproduktion. Én maskine kan betjene flere højpræcisionsdispenseringsopgaver, hvilket gør det muligt for ingeniører at kontrollere hastighed, vej, ventil og materialeparametre effektivt. Denne fleksibilitet understøtter forskellige produktionskrav i SMT PCB-linjer.
| Specifikationer for loddepasta og selvklæbende dispenser:
| ICT-HD330 | Højpræcision SMT PCB-dispenseringssystem |
| Max PCB -størrelse | 50*70~250*330mm |
| Køre | Lineær motor |
| X / Y-gentagelsespræcision - 3 sigma | ±5μm |
| X/Y max hastighed | 1500 mm/sek |
| Acceleration | 1,5G |
| Billedbehandling-digitalt kamera -automat | Gentagelighed | ±1μm |
| Præcision | MAKS: 0,03 sek./punkt |
| Justering | S |
| Chipmester | S |
| Dårligt mærke | S |
| Gentagelsespræcision | S |
| Non-stop CCD | S |
| Højdemålesystem (lasertype) | Gentagelsespræcision | ±1μm |
| 0,1 sek/point |
| Kalibrering | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-nål | S |
| Nål-z | S |
| Bare overvåg | Dispenseringsområde (OK/NG) | S |
| Dispenseringsomkreds (OK/NG) | S |
| Underfill permeation auto-monitor | S |
| Dårligt mærke eftersyn | S |
| Højde inspektion | S |
| AOI feedback | Dispensering af volumefeedback | S |
| Billedbehandling feedback | S |
| Højdemål feedback | S |
| Nålerensning | Luftblæsningstype | S |
| Vakuum type | S |
| Materiale udledning | S |
| Elektroniske vægte | Nøjagtighed | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | VALGMULIGHED |
| Varmeenhed (før/hoved/efter) | VALGMULIGHED |
| Trykluft | 0,4-0,6 Mpa |
| Magt | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Vægt | 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Loddepasta- og klæbemiddeldispenseren kan integreres med ICT's belægnings- og dispenseringslinje, inklusive jet-dispensere, konforme belægningsmaskiner, UV/IR-hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-inspektion og PCBA-afskærmningssystemer. Dispenseren påfører loddepasta, klæbemiddel eller underfyld; belægningsmaskiner beskytter større PCB-overflader; hærdning ovne fuldstændige reaktioner; AOI verificerer kvaliteten; afpanelering adskiller færdige brædder. Disse enheder udgør en komplet proceslinje for at optimere effektivitet, kvalitet og sporbarhed i SMT PCB-produktion.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 leverede ICT en komplet SMT-linje til en portugisisk kunde til bilelektronik. Ingeniører udførte installation på stedet, linjejustering og operatørtræning. De guidede kundeteamet gennem arbejdsgange, maskindrift, vedligeholdelsestrin og praktisk daglig brug. Kunden rapporterede, at installationen var gnidningsfri, udstyrets ydeevne levede op til forventningerne, og træningen gjorde det muligt for personalet at betjene linjen med selvtillid og opretholde højkvalitetsoutput konsekvent på tværs af deres PCB-samlinger.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld fabrikssupport i stedet for isoleret maskinservice. Evaluering før levering inkluderer PCB-type, materialer, måloutput, arbejdsområde og fremtidig udvidelse. Efter levering hjælper ingeniører med installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Support omfatter tilslutning af udstyr til dispensering, coating, hærdning, inspektion, håndtering og afpanelering. For nye fabrikker spænder vejledningen fra layout til prøveproduktion. Eksisterende faciliteter modtager procesforfinelse, linjebalancejustering og forbedret driftsstabilitet til højpræcisions SMT-produktion.

| Hvad vores kunder siger
Kunderne lægger vægt på IKT's praktiske vejledning og lydhørhed. I projekter med fuld SMT-linje lægges der vægt på maskinens pålidelighed, ingeniøruddannelse, beskyttende emballage, rettidig respons og support efter salg. Ingeniører forklarer operationer klart, hvilket reducerer fejl og indlæringstid for operatører. Eksportpakning sikrer sikker transport. Tekniske spørgsmål under installation eller produktion besvares omgående af et koordineret team. Denne integrerede support giver tillid til at starte nye linjer, øge produktionen eller opgradere eksisterende SMT PCB-operationer.

| Certificeringer og standarder
ICT håndterer SMT fabriksprojekter under et struktureret kvalitetssystem. Loddepasta- og limdispensermaskinen er CE-, RoHS-, ISO9001-certificeret med patenter, der dækker nøglefunktioner. Kvalitetskontrol omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningsbekræftelse, forsendelsessporing, installationsregistreringer og eftersalgsservice. Disse procedurer sikrer pålidelig, gentagelig dispenseringsydelse, minimerer risikoen og giver tillid til højpræcisions PCB-loddepasta og klæbemiddelapplikationer.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer komplette løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Med interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter ICT kunderne fra planlægning til stabil drift. Virksomheden har betjent globale kunder med levering af udstyr, installation, træning og procesforbedring. Ud over at sælge maskiner, bygger ICT nye produktionslinjer fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende faciliteter fra 1 til 10, hvilket muliggør skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
