| Høj præcision loddepasta dispenser maskine
SMT-loddepasta-dispenseringsmaskinen er designet til PCB-produktion med høj densitet, der kræver præcis dispensering af mikrovolumener. Den understøtter halvlederpakker, bordmontering, LED-back-end, Mini-LED, pc-harddiske, IC'er og BGA-samlinger. Ved at kombinere lineært motordrev, laserhøjdemåling, højhastighedssyn og automatisk kompensation sikrer det ensartet loddepasta og klæbemiddelplacering. Systemet korrigerer automatisk PCB-vridning, kompenserer for spånafvigelser og kontrollerer prikstørrelse, vej og limvolumen. Operatører drager fordel af pålidelig afsætning, reduceret efterbearbejdning og forbedret produktionseffektivitet på SMT-plader med fin pitch.
| Funktion af loddepasta dispensermaskine
Transmissionsstruktursystem
Maskinen anvender lineært X/Y-motordrev med en belastningstype, der bibeholder stabiliteten under højhastigheds-mikrovolumen-dispensering. Frem- og tilbagegående nøjagtighed når 3σ ±5μm for X/Y/Z-akser, mens dynamisk nøjagtighed når 3σ ±3μm. Denne præcise bevægelse sikrer ensartet prikplacering på tværs af tætte boards, high-density IC'er og Mini-LED-moduler. Stabilitet er afgørende for gentagelig mikro-dot-påføring, idet man undgår afvigelser, der kan kompromittere underfyldnings- og loddepastakvaliteten. Portaldesignet minimerer vibrationer og sikrer dispensering med høj gennemstrømning uden at ofre positionspræcision, hvilket danner grundlaget for pålidelige højhastigheds-SMT-operationer.
Funktionskonfiguration
Systemet tilpasser sig til den virkelige verden PCB-variationer og korrigerer automatisk nålehøjden baseret på trepunkts PCB-målinger. Den tilgodeser subtil substratforvridning, hvilket sikrer ensartet dispenseringsafstand og materialevolumen. Øvre og nedre dobbeltkameraer overvåger underfyldningspenetration under flip-chip-processer og giver feedback til successive dispenseringshandlinger. Platformen kan tilpasses til forskellige PCB-størrelser, materialeviskositeter og proceskrav. Denne konfiguration giver operatører mulighed for at opretholde en stabil placering af mikroprikker for loddepasta og klæbemiddel, reducerer manuel indgriben og forbedrer repeterbarheden på tværs af batch- og blandede modeller.
Vision Non Stop
Vision non-stop kapacitet holder inspektion og kompensation kørende sammen med højhastighedsdispensering. Systemet kan detektere op til 100 chips i sekundet og identificerer automatisk chipposition og højdeafvigelser. Den justerer sti og limvolumen i realtid, herunder kompenserer overlappende områder for at reducere for meget materiale. Dette sikrer præcis placering af mikroprikker uden at standse produktionen. For SMT PCB-samlinger med snæver komponentafstand forhindrer den kontinuerlige visuelle feedback manglende punkter, minimerer efterbearbejdning og sikrer ensartet applikationskvalitet. Denne funktion integrerer inspektion og dispensering problemfrit, hvilket forbedrer både gennemløb og nøjagtighed i automatiseret PCB-produktion.
Konfigurationsmuligheder og applikationer
Ventilvalg er fleksibelt: skrueventiler til højviskose klæbemidler eller loddepasta, jetventiler til mere flydende materialer. Den mindste loddepasta-prik kan nå 110μm, velegnet til IC'er og BGA-samlinger. Applikationerne omfatter halvlederpakker, PCB-kortmontering, LED-back-end, Mini-LED og pc-harddiske. Dette dispenseringssystem med høj præcision kan håndtere flere materialetyper og -størrelser, samtidig med at det bibeholder den gentagelige nøjagtighed. Ingeniører kan justere hastighed, ventil, materiale og vejparametre, hvilket gør den ideel til fabrikker med forskellige SMT PCB-produktionsbehov. Det giver en enkelt platform til flere højpræcisionsdispenseringsopgaver.
| Loddepasta-dispenseringsmaskinespecifikationer:
| ICT-HD330 | Højpræcision SMT PCB-dispenseringssystem |
| Max PCB -størrelse | 50*70~250*330mm |
| Køre | Lineær motor |
| X / Y-gentagelsespræcision - 3 sigma | ±5μm |
| X/Y max hastighed | 1500 mm/sek |
| Acceleration | 1,5G |
| Billedbehandling-digitalt kamera -automat | Gentagelighed | ±1μm |
| Præcision | MAKS: 0,03 sek./punkt |
| Justering | S |
| Chipmester | S |
| Dårligt mærke | S |
| Gentagelsespræcision | S |
| Non-stop CCD | S |
| Højdemålesystem (lasertype) | Gentagelsespræcision | ±1μm |
| 0,1 sek/point |
| Kalibrering | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-nål | S |
| Nål-z | S |
| Bare overvåg | Dispenseringsområde (OK/NG) | S |
| Dispenseringsomkreds (OK/NG) | S |
| Underfill permeation auto-monitor | S |
| Dårligt mærke eftersyn | S |
| Højde inspektion | S |
| AOI feedback | Dispensering af volumefeedback | S |
| Billedbehandling feedback | S |
| Højdemål feedback | S |
| Nålerensning | Luftblæsningstype | S |
| Vakuum type | S |
| Materiale udledning | S |
| Elektroniske vægte | Nøjagtighed | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | VALGMULIGHED |
| Varmeenhed (før/hoved/efter) | VALGMULIGHED |
| Trykluft | 0,4-0,6 Mpa |
| Magt | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Vægt | 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Denne loddepasta-dispensermaskine integreres med ICT's belægnings- og dispenseringsproduktionslinje. Relateret udstyr omfatter jetdispensere, konforme belægningsmaskiner, UV/IR-hærdende ovne, PCB-transportører, AOI-inspektion og depaneleringssystemer. Dispenseren påfører mikrovolumen loddepasta, klæbemiddel eller underfill på udvalgte områder. Coatingmaskiner beskytter PCB-overflader, hærdningsovne færdiggør materiale, AOI inspicerer resultater, og afpaneling adskiller plader. Disse systemer kan kombineres for at optimere arbejdsgangene, hvilket sikrer ensartet kvalitet, reduceret nedetid og højere effektivitet på tværs af SMT PCB-produktionslinjen.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 implementerede ICT en SMT-produktionslinje til en portugisisk producent af bilelektronik. Ingeniører udførte installation på stedet, linjeopsætning og operatørtræning. De vejledte kundeteamet om maskindrift, vedligeholdelsesprocedurer og daglige produktionsflow. Feedback var positiv: Kunden fremhævede problemfri installation, pålidelig maskinydelse og praktisk træning, der gjorde det muligt for deres personale hurtigt at betjene og vedligeholde linjen, hvilket sikrede ensartet print af høj kvalitet.
| Service og træningssupport
IKT leverer fuld-line service ud over individuelle maskiner. Før forsendelse vurderer teamet PCB-type, materialer, måloutput, værkstedslayout og udvidelsesplaner. Efter levering understøtter ingeniører installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. For nye fabrikker dækker support fra layout til prøveproduktion. Eksisterende fabrikker nyder godt af forbedret linjeintegration, afbalanceret arbejdsgang og ensartet højpræcisionsoutput. Dette sikrer, at loddepasta-dispensermaskinen fungerer problemfrit inden for hele SMT-produktionsøkosystemet.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT for praktisk og rettidig vejledning. I komplette SMT-projekter bemærker de maskinstabilitet, ingeniørekspertise, emballagekvalitet, hurtig reaktion og langsigtet service. Ingeniører giver klare driftsforklaringer, hjælper operatører med at reducere fejl og forbedre effektiviteten. Eksportemballage beskytter maskiner under langdistance forsendelse. Når der opstår produktionsproblemer, koordinerer salgs- og tekniske teams sig hurtigt. Denne integrerede support fremmer kundernes tillid til både nystartede linjer og eksisterende højpræcise PCB-fremstillingsprocesser.
| Certificeringer og standarder
ICT implementerer struktureret kvalitetskontrol for SMT fabriksprojekter. Loddepasta-dispensermaskinen er CE, RoHS, ISO9001 certificeret, med patenter, der dækker kernefunktioner. Kvalitetsstyring omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningstjek, forsendelsessporing, installationsoptegnelser og eftersalgsservice. Strenge kvalitetsprocedurer sikrer pålidelig, repeterbar ydeevne og minimerer procesforstyrrelser, hvilket giver kunderne tillid til langsigtet drift og højpræcision SMT PCB-produktion.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer end-to-end elektronikproduktionsløsninger, der dækker SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabrikker. Med interne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams understøtter ICT kunderne fra planlægning til stabil produktion. Igennem 25 år har ICT assisteret kunder globalt med fabriksopsætning, udstyrsforsyning, installation, træning og procesoptimering. Ud over at sælge maskiner hjælper ICT med at bygge fabrikker fra 0 til 1 og opgradere linjer fra 1 til 10, hvilket giver skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
Dansk
