| Loddepasta Jet Dispenser maskine
ICT-loddepasta- og klæbedispenseren er bygget til præcis dispensering af mikrovolumener på tætte SMT PCB-enheder. Den er velegnet til halvlederpakker, bordmontering, LED-back-end, Mini-LED, pc-harddiske, IC'er og BGA-applikationer. Ved at kombinere lineær motorbevægelse, laserhøjdedetektering, højhastighedssyn og automatisk kompensation styrer systemet prikstørrelse, bane og limvolumen, mens det korrigerer PCB-forvridning og chipafvigelser. Operatører drager fordel af gentagelig placering, ensartet underfyldningsgennemtrængning og reduceret materialespild, alt imens de opretholder højhastighedsproduktion på SMT-plader med fin stigning.
| Funktion af Loddepasta Jet Printer Machine
Transmissionsstruktursystem
Maskinens X/Y lineære motordrev og belastningsportal sikrer stabil bevægelse med høj hastighed. Frem- og tilbagegående nøjagtighed når 3σ ±5μm (X/Y/Z-akser), dynamisk nøjagtighed 3σ ±3μm (X/Y-akser). Dette garanterer gentagelig mikro-dot-placering selv i tætte PCB-områder og på fin-pitch IC'er. Portalen minimerer vibrationer og muliggør dispensering med høj gennemstrømning uden at miste positionsnøjagtighed, hvilket sikrer, at hver loddepasta-prik påføres konsekvent og pålideligt i automatiseret SMT-produktion.
Funktionskonfiguration
Automatisk nålehøjdekorrektion justerer for PCB-forvridning ved hjælp af trepunktsmålinger. Øvre og nedre kameraer overvåger materialegennemtrængning i realtid og giver procesfeedback til successive dispenseringscyklusser. Systemet kan rumme forskellige PCB-størrelser, materialeviskositeter og komponentlayouts. Ingeniører kan vælge ventiler, justere hastigheden og optimere vejkonfigurationen. Denne funktionalitet reducerer afhængigheden af operatørens færdigheder, forbedrer processens repeterbarhed og sikrer, at både loddepasta og klæbemiddel konsekvent anvendes til højpræcisions SMT PCB-montage.
Vision Non Stop
Vision non-stop kapacitet tillader inspektion og dispensering at fungere samtidigt. Systemet kan detektere op til 100 chips pr. sekund, og identificerer automatisk positions- og højdeafvigelser og kompenserer derefter dispenseringshandlingen. Dobbelt kompensation for bane og limvolumen sikrer, at overlappende punkter modtager det korrekte materiale, hvilket undgår overdreven opbygning eller manglende prikker. Dette er afgørende for IC'er med høj tæthed og BGA-samlinger, hvor stop for inspektion ville forsinke produktionen. Kontinuerlig visuel feedback opretholder proceskonsistens og forbedrer gennemløbet, samtidig med at den præcise materialeplacering opretholdes.
Konfigurationsmuligheder og applikationer
Ventil- og dysemuligheder tillader fleksibilitet: skrueventiler til materialer med høj viskositet som lim eller loddepasta; jetventiler til flydende materialer. Minimum loddepasta prik når 110μm, velegnet til IC'er og BGA'er. Applikationerne omfatter halvlederpakker, PCB-montering, LED-backend, Mini-LED og pc-harddiske. Dette system tillader en enkelt platform at håndtere flere højpræcisions SMT PCB-dispenseringsopgaver, samtidig med at den opretholder ensartet kvalitet og gentagelig ydeevne i krævende produktionsmiljøer.
| Loddepasta Jet Printer Maskinspecifikationer:
| ICT-HD330 | Højpræcision SMT PCB-dispenseringssystem |
| Max PCB -størrelse | 50*70~250*330mm |
| Køre | Lineær motor |
| X / Y-gentagelsespræcision - 3 sigma | ±5μm |
| X/Y max hastighed | 1500 mm/sek |
| Acceleration | 1,5G |
| Billedbehandling-digitalt kamera -automat | Gentagelighed | ±1μm |
| Præcision | MAKS: 0,03 sek./punkt |
| Justering | S |
| Chipmester | S |
| Dårligt mærke | S |
| Gentagelsespræcision | S |
| Non-stop CCD | S |
| Højdemålesystem (lasertype) | Gentagelsespræcision | ±1μm |
| 0,1 sek/point |
| Kalibrering | Robot-kamera | S |
| Kamera-z | S |
| Kamera-nål | S |
| Nål-z | S |
| Bare overvåg | Dispenseringsområde (OK/NG) | S |
| Dispenseringsomkreds (OK/NG) | S |
| Underfill permeation auto-monitor | S |
| Dårligt mærke eftersyn | S |
| Højde inspektion | S |
| AOI feedback | Dispensering af volumefeedback | S |
| Billedbehandling feedback | S |
| Højdemål feedback | S |
| Nålerensning | Luftblæsningstype | S |
| Vakuum type | S |
| Materiale udledning | S |
| Elektroniske vægte | Nøjagtighed | 0,1 mg / 0,01 mg |
| Feedback | VALGMULIGHED |
| Varmeenhed (før/hoved/efter) | VALGMULIGHED |
| Trykluft | 0,4-0,6 Mpa |
| Magt | AC200V,3φ,20A |
| Dimension | 1300*1100*1380mm |
| Vægt | 850 kg |
* IKT bliver ved med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan blive opdateret uden særlig varsel.
| PCBA Coating Line Udstyrsliste
Solder Paste Jet Dispensing Machine integreres med ICT's fulde belægnings- og dispenseringsproduktionslinje. Relateret udstyr omfatter jetdispensere, konforme belægningsmaskiner, UV/IR-hærdningsovne, PCB-transportører, AOI-inspektion og PCBA-afskærmningssystemer. Dispenseren påfører loddepasta, klæbemiddel eller underfyld på udvalgte områder; belægningsmaskiner beskytter bredere PCB-overflader; hærdningsovne færdiggør materialet; AOI sikrer kvalitet, og afpaneling adskiller færdige brædder. Disse maskiner arbejder sammen for at optimere effektiviteten, reducere efterbearbejdning og opretholde ensartet kvalitet i SMT PCB-produktion.
| Produktnavn | Formål i PCBA Coating Line |
Belægningsmaskine | Påfører præcise beskyttende belægninger på printplader for støvtæt, vandtæt og eksplosionssikker beskyttelse. |
Hærdning af ovnen | Hærder belægninger med IR- eller UV-lys, hvilket sikrer holdbar og stærk beskyttelse. |
Transportør | Transporterer printplader jævnt gennem belægningslinjen for effektiv behandling. |
Loader og losser | Leverer og opbevarer PCB til produktionslinjen, hvilket sikrer jævn input og output. |
| Konform belægning AOI | Inspicerer belægningskvaliteten og opdager defekter for at sikre høje standarder. |
| Video om kundesucces
I april 2026 installerede ICT en komplet SMT-linje for en portugisisk bilelektronikproducent, der producerer belysnings- og kontrolsystemer. Vores ingeniører håndterede installation på stedet, linjekalibrering og operatørtræning. De instruerede teamet om arbejdsgange, maskindrift, vedligeholdelse og praktiske produktionsmetoder. Kunden roste linjens ydeevne og klarheden i træningen og bemærkede, at installationen var problemfri, operatørerne tilpassede sig hurtigt, og produktionskvaliteten forblev konstant høj gennem hele processen.
| Service og træningssupport
IKT giver fuld fabrikssupport, ikke kun individuel maskinservice. Inden forsendelse evaluerer ingeniører PCB-typer, materialevalg, produktionshastighed, arbejdsområde og fremtidig udvidelse. Efter levering bistår vi med installation, idriftsættelse, operatørtræning, vedligeholdelsesvejledning og procesoptimering. Support sikrer jævn integration af udstyr til dispensering, coating, hærdning, inspektion, håndtering og afpanelering. Nye fabrikker modtager vejledning fra layoutplanlægning til prøveproduktion, mens eksisterende fabrikker nyder godt af procesforbedringer, linjebalancering og workflowoptimering, hvilket muliggør ensartet højpræcision SMT-output.
| Hvad vores kunder siger
Kunder værdsætter IKT's praktiske, praktiske vejledning. I komplette SMT-projekter sætter de pris på maskinens pålidelighed, klar træning, sikker emballage, hurtig respons og support efter salg. Ingeniører forklarer operationer på en praktisk måde, og hjælper operatører med at reducere fejl og optimere produktionen. Eksportemballage sikrer sikker transport. Tekniske spørgsmål under installation eller produktion behandles omgående af salgs- og ingeniørteams. Denne omfattende support indgyder tillid ved lancering af nye SMT-linjer eller opgradering af eksisterende produktion.
| Certificeringer og standarder
ICT opretholder en struktureret kvalitetsstyring for SMT fabriksprojekter. Loddepasta- og klæbemiddeldispenseren er CE-, RoHS-, ISO9001-certificeret med patentdækning for kernefunktioner. Kvalitetsprocedurer omfatter komponentinspektion, monteringsverifikation, funktionstest, pakningsbekræftelse, forsendelsessporing, installationsregistreringer og service efter salg. Omfattende kvalitetsstyring sikrer pålidelig, repeterbar dispenseringsydelse og reducerer produktionsrisici, hvilket understøtter SMT PCB-operationer med høj præcision.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT leverer end-to-end-løsninger til SMT, DIP, coating, dispensering, montage, robotteknologi og smarte fabriksprojekter. Med R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams internt, understøtter ICT kunderne fra planlægning til stabil drift. Virksomheden har tjent kunder over hele verden ved at levere udstyr, installation, træning og procesoptimering. Ud over maskinforsyning bygger ICT nye produktionslinjer fra 0 til 1 og opgraderer eksisterende faciliteter fra 1 til 10, hvilket leverer skalerbare, præcise og pålidelige SMT PCB-produktionssystemer.
Dansk
