Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| Automatisk lampe samlebånd
ICT tilbyder en omfattende automatisk lampesamlingslinje til effektiv LED-lampeproduktion. Med over 22 års erfaring leverer vi skræddersyede løsninger til producenter, herunder produktionslinje LED-lampe-samlingssystemer, LED-gadelys-samlebånd og LED-skærm-samlebåndsopsætninger. Vores løsninger spænder fra halvautomatiske til fuldautomatiske konfigurationer, hvilket sikrer optimal ydeevne med en hurtig 3-dages installation, energieffektiv drift og grundig træning. Med support fra vores globale serviceteam leverer vi produkter af høj kvalitet med minimal nedetid.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
Den automatiske lampesamlingslinje integrerer avancerede maskiner til problemfri produktion. Det inkluderer autoprintere , til læssemaskiner til præcis pastapåføring, pick-and-place-maskiner og reflow-ovne med kontrollerede termiske profiler. AOI- systemer sikrer kvalitetstjek i realtid. Produktionslinjen øger effektiviteten, forbedrer udbyttet og tilbyder 100 % sporbarhed til produktion af LED-lamper . MES-forbindelse sikrer jævnt materialeflow og dataovervågning i realtid, hvilket øger produktiviteten og reducerer fejl.
Paste Printing Præcision
Vores automatiske lampesamlebånd bruger autoprintere til præcis påføring af loddepasta. Systemet understøtter 3D SPI (Solder Paste Inspection) for at sikre nøjagtigheden af pastapåføringen, hvilket er afgørende for produktion af LED-lamper. Højpræcisionsjustering sikrer ensartede lag, reducerer defekter og forbedrer den overordnede pålidelighed af samlingsprocessen. Forskellige pastamuligheder, herunder lavtemperaturpastaer til følsomme komponenter, understøttes, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen.
Højhastighedsplacering
Pick-and-place-maskinerne i vores automatiske lampesamlingslinje giver høj hastighed, nøjagtig komponentplacering. Ved hjælp af JUKI-systemer håndterer maskinerne komponenter lige fra 01005 til større dele, hvilket sikrer perfekt opretning og højhastighedsproduktion. Systemet understøtter blandede montagekørsler, hvilket gør det velegnet til både LED-lampe samlebånd og LED-gadelys samlebånd. Med automatisk genopfyldning og fleksibel software sikrer maskinerne kontinuerlig, pålidelig drift.
Reflow Ovn Effektivitet
Vores reflow-ovne har flere temperaturzoner og nitrogenstøtte til lodning af høj kvalitet. Systemet opretholder præcise temperaturprofiler, der er afgørende for produktion af LED-lamper, der sikrer holdbare loddesamlinger og forhindrer beskadigelse af komponenter. Energieffektivt design (18Kw/H) minimerer omkostningerne, mens kølesystemer forhindrer termisk forvrængning. Automatiserede profiljusteringer sikrer optimal ydeevne for forskellige printkorttyper, hvilket gør systemet tilpasset til LED-gadelys samlebåndskrav.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet i den automatiske lampe-samlelinje udfører højhastigheds-, høj-nøjagtig visuel inspektion af PCB'er. Ved hjælp af avanceret 8K-billeddannelse identificerer systemet loddefejl og fejljusteringer, hvilket sikrer, at kun fejlfrie produkter bevæger sig fremad. Feedback-sløjfen mellem AOI og placeringsmaskiner giver mulighed for realtidskorrektioner, hvilket reducerer defekter i LED-lampe samlebåndsproduktion. Systemet sikrer en effektiv kvalitetskontrol, samtidig med at høj gennemstrømning opretholdes.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I september 2025 leverede ICT med succes en fuldautomatisk lampesamlingslinje til en LED-belysningsfabrik i Saudi-Arabien. Projektet omfattede 13 maskiner, herunder vakuumlæssere, autoprintere, pick-and-place maskiner, L8 reflow ovne, køletransportører, AOI og MLS2400 separatorer. Efter blot 2 dages installation og 6 dages træning gennemførte IKT-ingeniør Roka overdragelsen, hvilket gjorde det muligt for fabrikken at starte produktionen af LED-lamper effektivt inden for en uge.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder et komplet udvalg af tjenester til den automatiske lampe-samlelinje.
Installation og test: Hurtig 3-dages opsætning og idriftsættelse.
Træning: 7-15 dages træning i udstyrsbetjening, software og fejlfinding.
Global support: 15 års international serviceerfaring med 24/7 fjerndiagnostik og besøg på stedet efter behov.
Dele og vedligeholdelse: Hurtig forsendelse fra vores 8 globale lagre sikrer jævn, uafbrudt produktion.
| Kundeudtalelser
Kunder sætter pris på pålideligheden og fleksibiliteten af vores LED-lampe samlebåndssystemer. En kunde roste den hurtige fjernsupport og fremhævede, hvordan ingeniører løste problemer inden for 2 timer. En anden kunde nævnte, at systemets intuitive software gjorde det muligt for deres team at blive produktivt på få dage. Samlet set har effektivitetsgevinsterne ført til øget produktionskapacitet og reduceret nedetid.
| Certificeringer og standarder
ICT automatisk lampe samlebånd opfylder internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder:
CE, RoHS, ISO9001 certificeret.
Alt udstyr gennemgår test før forsendelse, hvilket sikrer høj ydeevne og sikkerhed fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT Group er en betroet leder inden for elektronikproduktionsløsninger. Med over 22 års erfaring leverer vi SMT-løsninger af høj kvalitet til globale kunder. Vores automatiske lampe-samlebåndssystemer betjener industrier som LED-belysning, bilindustrien og forbrugerelektronik. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver vi tre fabrikker og har et team på 20 ingeniører. Vores løsninger hjælper over 1600 kunder i 72 lande med at strømline deres produktionslinjer og maksimere effektiviteten.
| Automatisk lampe samlebånd
ICT tilbyder en omfattende automatisk lampesamlingslinje til effektiv LED-lampeproduktion. Med over 22 års erfaring leverer vi skræddersyede løsninger til producenter, herunder produktionslinje LED-lampe-samlingssystemer, LED-gadelys-samlebånd og LED-skærm-samlebåndsopsætninger. Vores løsninger spænder fra halvautomatiske til fuldautomatiske konfigurationer, hvilket sikrer optimal ydeevne med en hurtig 3-dages installation, energieffektiv drift og grundig træning. Med support fra vores globale serviceteam leverer vi produkter af høj kvalitet med minimal nedetid.
| Funktion
Automatiseret SMT Line Flow
Den automatiske lampesamlingslinje integrerer avancerede maskiner til problemfri produktion. Det inkluderer autoprintere , til læssemaskiner til præcis pastapåføring, pick-and-place-maskiner og reflow-ovne med kontrollerede termiske profiler. AOI- systemer sikrer kvalitetstjek i realtid. Produktionslinjen øger effektiviteten, forbedrer udbyttet og tilbyder 100 % sporbarhed til produktion af LED-lamper . MES-forbindelse sikrer jævnt materialeflow og dataovervågning i realtid, hvilket øger produktiviteten og reducerer fejl.
Paste Printing Præcision
Vores automatiske lampesamlebånd bruger autoprintere til præcis påføring af loddepasta. Systemet understøtter 3D SPI (Solder Paste Inspection) for at sikre nøjagtigheden af pastapåføringen, hvilket er afgørende for produktion af LED-lamper. Højpræcisionsjustering sikrer ensartede lag, reducerer defekter og forbedrer den overordnede pålidelighed af samlingsprocessen. Forskellige pastamuligheder, herunder lavtemperaturpastaer til følsomme komponenter, understøttes, hvilket sikrer fleksibilitet i produktionen.
Højhastighedsplacering
Pick-and-place-maskinerne i vores automatiske lampesamlingslinje giver høj hastighed, nøjagtig komponentplacering. Ved hjælp af JUKI-systemer håndterer maskinerne komponenter lige fra 01005 til større dele, hvilket sikrer perfekt opretning og højhastighedsproduktion. Systemet understøtter blandede montagekørsler, hvilket gør det velegnet til både LED-lampe samlebånd og LED-gadelys samlebånd. Med automatisk genopfyldning og fleksibel software sikrer maskinerne kontinuerlig, pålidelig drift.
Reflow Ovn Effektivitet
Vores reflow-ovne har flere temperaturzoner og nitrogenstøtte til lodning af høj kvalitet. Systemet opretholder præcise temperaturprofiler, der er afgørende for produktion af LED-lamper, der sikrer holdbare loddesamlinger og forhindrer beskadigelse af komponenter. Energieffektivt design (18Kw/H) minimerer omkostningerne, mens kølesystemer forhindrer termisk forvrængning. Automatiserede profiljusteringer sikrer optimal ydeevne for forskellige printkorttyper, hvilket gør systemet tilpasset til LED-gadelys samlebåndskrav.
Inspektion og prøvning
AOI-systemet i den automatiske lampe-samlelinje udfører højhastigheds-, høj-nøjagtig visuel inspektion af PCB'er. Ved hjælp af avanceret 8K-billeddannelse identificerer systemet loddefejl og fejljusteringer, hvilket sikrer, at kun fejlfrie produkter bevæger sig fremad. Feedback-sløjfen mellem AOI og placeringsmaskiner giver mulighed for realtidskorrektioner, hvilket reducerer defekter i LED-lampe samlebåndsproduktion. Systemet sikrer en effektiv kvalitetskontrol, samtidig med at høj gennemstrømning opretholdes.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT gør ægte højkvalitets PCBA produktionslinje. Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. Placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| SPI maskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| SMT -rengøringsmaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| Laser PCB Routing Machine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
I september 2025 leverede ICT med succes en fuldautomatisk lampesamlingslinje til en LED-belysningsfabrik i Saudi-Arabien. Projektet omfattede 13 maskiner, herunder vakuumlæssere, autoprintere, pick-and-place maskiner, L8 reflow ovne, køletransportører, AOI og MLS2400 separatorer. Efter blot 2 dages installation og 6 dages træning gennemførte IKT-ingeniør Roka overdragelsen, hvilket gjorde det muligt for fabrikken at starte produktionen af LED-lamper effektivt inden for en uge.
| Service og træningssupport
ICT tilbyder et komplet udvalg af tjenester til den automatiske lampe-samlelinje.
Installation og test: Hurtig 3-dages opsætning og idriftsættelse.
Træning: 7-15 dages træning i udstyrsbetjening, software og fejlfinding.
Global support: 15 års international serviceerfaring med 24/7 fjerndiagnostik og besøg på stedet efter behov.
Dele og vedligeholdelse: Hurtig forsendelse fra vores 8 globale lagre sikrer jævn, uafbrudt produktion.
| Kundeudtalelser
Kunder sætter pris på pålideligheden og fleksibiliteten af vores LED-lampe samlebåndssystemer. En kunde roste den hurtige fjernsupport og fremhævede, hvordan ingeniører løste problemer inden for 2 timer. En anden kunde nævnte, at systemets intuitive software gjorde det muligt for deres team at blive produktivt på få dage. Samlet set har effektivitetsgevinsterne ført til øget produktionskapacitet og reduceret nedetid.
| Certificeringer og standarder
ICT automatisk lampe samlebånd opfylder internationale kvalitets- og sikkerhedsstandarder:
CE, RoHS, ISO9001 certificeret.
Alt udstyr gennemgår test før forsendelse, hvilket sikrer høj ydeevne og sikkerhed fra dag ét.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT Group er en betroet leder inden for elektronikproduktionsløsninger. Med over 22 års erfaring leverer vi SMT-løsninger af høj kvalitet til globale kunder. Vores automatiske lampe-samlebåndssystemer betjener industrier som LED-belysning, bilindustrien og forbrugerelektronik. Med hovedkontor i Dongguan, Kina, driver vi tre fabrikker og har et team på 20 ingeniører. Vores løsninger hjælper over 1600 kunder i 72 lande med at strømline deres produktionslinjer og maksimere effektiviteten.
