Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| PCB-skruelåsning til elektroniksamling
SMT PCB-skruemaskinen bruges til elektronikmontage, når PCB-moduler, LED-dele, plasthuse eller små produktrammer har brug for gentagen skruelåsning. Maskinen har to hoveddele: en elektrisk skruetrækker og en automatisk skrueføder. Fremføreren forbereder skruen, og skruetrækkeren afslutter låsehandlingen ved indstillingspunktet. Efter en skrue er færdiggjort, leveres den næste skrue automatisk. Dette hjælper operatører med at undgå at plukke skruer en efter en og holder stationen kørende på en mere organiseret måde. Den er velegnet til produkter med faste skruestørrelser, gentagne huller og batchproduktionsbehov.
| Funktion af automatisk skruerobot
Nem programmering
PCB-relaterede produkter har ofte brug for mange skruer låst i samme mønster. Hvis arbejderne strammer hver skrue med hånden, kan resultatet ændre sig med hastighed, træthed og håndteringsvaner. Denne SMT PCB skruemaskine hjælper med at gøre fastgørelsestrinnet mere gentageligt ved at bruge programmeret bevægelse og automatisk skrueforsyning. Til en SMT PCB-skruemaskine-led-applikation kan maskinen understøtte LED-paneler, kontroltavler, lyshuse og andre samlede dele. IKT kan gennemgå skruepunkterne og produktsupport, før den bekræfter det rigtige armatur og arbejdsområde.
Små skruer er nemme at tabe, blande eller placere i den forkerte retning under manuel montering. Den automatiske skruerobot reducerer dette problem ved at levere skruer gennem føderen før hver låsecyklus. Operatører behøver ikke længere at røre ved hver skrue, før de spændes, hvilket hjælper med at holde arbejdsbordet renere og handlingen mere ensartet. Fodringsmetoden kan vælges i henhold til skruetype og produktstruktur. Ved høj-gentaget montagearbejde sparer dette mange små bevægelser, der normalt bremser en arbejdsstation.
En skruelåserobot skal holde produktet fast, før føreren bevæger sig ned. Hvis printkortet, LED-rammen eller plastikskallen ikke understøttes godt, kan skruen muligvis ikke gå lige ind. IKT kan designe armaturer i henhold til bordstørrelse, skrueposition, produktkant, belastningsretning og operatørvaner. Nogle produkter har brug for flad støtte, mens andre har brug for formede blokke eller positioneringsstifter. Dette er især nyttigt til specielle produkter såsom en brilleskruelåserobot, hvor delen er lille og låseområdet skal forblive stabilt.
Fabrikker skifter ofte produkter, og en skruestation skal være let at justere. Denne SMT PCB-skruemaskine understøtter berøringspanelbetjening og håndholdt undervisningsprogrammering. Operatører kan lære skrueplaceringer, gemme programmer og genkalde dem senere, når det samme produkt vender tilbage. Systemet kan gemme op til 999 programmer, hvilket hjælper med blandet produktion. Alarmstøtte hjælper også arbejdere med at bemærke unormal låsning, såsom afisolerede skruer. For et automatisk SMT PCB brilleskrue låsemaskine Led-projekt kan denne programstyring reducere opsætningstrykket og gøre små-batch-produktion lettere at styre.
| Automatisk skruerobotspecifikation
| Vare | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Range Størrelse | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Hovednummer | 1 | 1 | 2 |
| Platform nummer | 1 | 2 | 2 |
| Max bevægelseshastighed | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s |
| Skruetrækker | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Skruefodring | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk |
| Alarmsystem | Strippet alarm | Strippet alarm | Strippet alarm |
| Gentag nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hukommelse | 999 programmer | 999 programmer | 999 programmer |
| Programmering | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram |
| Køretilstand | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor |
| Kontroltilstand | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Vægt | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
En fuld DIP-linje understøtter samling af gennemgående komponent efter SMT-produktion. Det kan omfatte manuelle indføringstransportører, automatiske indføringsmaskiner, bølgeloddemaskiner, selektive loddemaskiner, DIP AOI, PCB-læssere, aflæssere, køletransportører, lodderobotter og relaterede håndteringssystemer. Disse maskiner er indrettet til indsættelse, lodning, inspektion, bordoverførsel og proceskontrol. IKT planlægger DIP-linjer i henhold til PCB-størrelse, komponenttype, produktoutput, fabriksplads og operatørarrangement. Et godt DIP-linjelayout reducerer unødvendig bevægelse, holder procestrin forbundet og gør den daglige produktion nemmere at styre.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I april 2026 rejste en ikt-ingeniør til Portugal for at understøtte en komplet SMT-produktionslinje, der bruges til bilelektronik. Kunden producerer billys og styresystem PCBA'er, så produktionslinjen havde brug for omhyggelig opsætning, stabil maskinjustering og klar operatørtræning. Under servicen hjalp vores ingeniør med udstyrspositionering, linjeforbindelse, driftstjek, parametervejledning og tidlig produktionssupport. Kunden gav positiv feedback på udstyret og træningsprocessen og sagde, at opsætningen var glat, og vejledningen var nem at følge. Dette projekt viser, hvordan IKT understøtter kunder under reelle fabriksforhold, fra levering til fungerende produktion.
| Professionel træning og support
IKT understøtter kunder før og efter maskinlevering. Inden et projekt starter, kan vores team gennemgå produktprøven, skruestørrelsen, fastgørelsespunkterne, opspændingsmetoden, produktionsoutput, fabrikspladsen og operatørens arbejdsgang. For en enkelt SMT PCB-skruemaskine eller en komplet produktionslinje kan vi tilbyde maskinvalg, linjelayoutrådgivning, armaturdiskussion og procesforbindelsessupport. Efter levering kan IKT-ingeniører sørge for installation og træning på stedet, når det er nødvendigt. Uddannelsen dækker opstart, programundervisning, indlæsning af armaturer, feederkontrol, alarmhåndtering, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding, så kundens team kan bruge udstyret med mere selvtillid.
| Kunde ros
Kunder giver ofte god feedback på IKT-ingeniører, maskinstabilitet, pakkekvalitet og hurtig teknisk respons. Under oversøisk service forklarer vores ingeniører hvert trin på et simpelt fabrikssprog, som hjælper lokale team med at lære hurtigere. Kunder værdsætter også vores eksportemballage, herunder fugtbeskyttelse, stødbeskyttelse, trækasser og fast maskinfiksering. Efter installationen, hvis der dukker spørgsmål op, støtter ICT kunderne gennem beskeder, videoopkald og fjernvejledning. Hurtig respons hjælper med at løse små problemer tidligt og forhindrer produktionen i at hænge fast.
| Vores certificering
ICT understøtter produktionslinjeprojekter med CE, RoHS, ISO9001 og relaterede patenter, afhængigt af maskintype og projektomfang. Disse certifikater afspejler vores opmærksomhed på sikkerhed, miljøkrav, kvalitetsstyring og teknisk udvikling. Vores fabrik følger også interne inspektionstrin før forsendelse. Maskiner kontrolleres gennem mekanisk samling, elektrisk inspektion, funktionstest og pakningsbekræftelse. Denne kvalitetsproces hjælper med at reducere installationsrisikoen og understøtter stabil langtidsbrug for elektronikproducenter, der bygger SMT, DIP, montage og komplette fabriksproduktionslinjer.
| Om os og fabrikken
ICT er en producent og leverandør af komplette fabriksløsninger til elektronikfremstilling. Vi har vores egne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams, og vi er vokset gennem mange internationale projekter. IKT betjener kunder inden for bilelektronik, LED-produkter, forbrugerelektronik, kommunikationsudstyr, industriel kontrol, kraftelektronik og andre områder. Vores fabrik følger strenge produktions- og testprocedurer fra design til forsendelse. Hvert projekt håndteres med praktisk udstyrsvalg, procesgennemgang, kvalitetsinspektion og langsigtet teknisk support. IKT hjælper kunder med at opbygge produktionskapacitet trin for trin med pålideligt udstyr og ægte fabriksservice.
