Dansk  |
IKT-Acrab350
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| ICT Acrab-seriens automatiske bølgeloddemaskine
Denne automatiske bølgeloddemaskine er stationen, hvor manuel lodning og maskinlodning endelig går på pension. Tre modeller (350 / 450 / 615 mm) passer til hver THT-linje. Det tager plader fra indsættelse, sprayer flux, forvarmer fuldt ud, lodder med dobbeltbølge, køler blidt og sender perfekte PCB'er nedstrøms. Valgfri nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde — tilføj dem i morgen uden at købe en ny maskine. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri skuffer. Kunder i 72 lande holdt op med at udføre håndlodning den dag, hvor denne PCB-bølgeloddemaskine ankom.
| Funktion
Hele sprøjtesystemet ruller ud som en supermarkeds frysedør. To japanske Kuroda-dyser sidder indeni, drevet af stepmotorer, der husker hver parameter. Flux lander nøjagtigt det samme på hvert bræt. Auto-clean starter med én knap, 316 rustfrit stål forbliver skinnende, udstødning slipper aldrig ud. Skub den ind igen, og den automatiske bølgeloddemaskine keder sig allerede og venter på mere arbejde.
Tre zoner strækker sig 1800 mm under hætten. Varmluft og infrarøde rør fungerer i perfekt harmoni. Femten minutter senere står hele tunnelen ved 250 ℃. Tyk isolerende bomuld holder temperaturforskellen under to grader overalt. Hver zone trækkes ud separat - skift et varmelegeme, mens du drikker kaffe. Valgfri topforvarmning venter stille på de ekstra tykke brædder.
Kæden kører jævnere end et tysk tog. Titaniumfingre med dobbeltkrog låser sig fast på 615 mm bilpaneler, som om de var født til det. Patenteret indstigningssystem sørger for, at ingen bræt nogensinde falder. Hastigheden forbliver låst inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv under produktionen. Breddeændringer manuelt eller valgfri motor. Denne transportør giver aldrig den automatiske bølgeloddemaskine en undskyldning for at stoppe.
Støbejernsgryde med emaljepanser holder 500-700 kg blyfri dåse uden nogensinde at ændre form. Dobbeltbølgehøjden bevæger sig mindre end en halv millimeter hele skift. Automatisk slaggkanal fjerner stille og roligt affald. Valgfri nitrogentæppe dræber oxidation fuldstændigt. Loddesamlinger kommer frem lyse, fyldige og klar til inspektion. PCB-bølgeloddemaskinen betaler sig selv i sparet tin og nul efterarbejde.
Højeffekts topfans brøler til live i det øjeblik, boards rydder bølgen. Bundventilatorer tilsluttes automatisk til flerlagstavler. Temperaturen falder hurtigt nok til at holde følsomme dele glade. Loddet fryser med spejlfinish. Brædder kommer ud køligt nok til at røre ved. Ingen termisk stress, ingen revnede led, ingen vrede telefonopkald fra QC.
Berøringsskærmen er stor, lys og taler almindeligt engelsk. PC+PLC overvåger hver temperatur i realtid. PID+SSR holder kurver præcis, hvor du har tegnet dem. Når produktionen stopper, starter standbytilstand og gemmer tin automatisk. Fuld alarmhistorik med tidsstempler. Nødhåndsving fungerer selv under blackout. Nye operatører kører den automatiske bølgeloddemaskine selvsikkert efter et skift.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken indeholdt Acrab-450 automatisk bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT giver ægte one-stop partnerskab: linjeplanlægning, levering af udstyr, installation, operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering, reservedele, 24-timers global hotline og levetidsopgraderinger. Tyve feltingeniører på otte oversøiske kontorer svarer inden for få timer. Kunder rapporterer konsekvent højere udbytte, lavere omkostninger og fuldstændig ro i sindet efter at have valgt vores automatiske bølgeloddemaskineløsninger.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med IKT's komplette one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelige langsigtede ydeevne, professionel praktisk træning og ægte partnerskab, der fortsætter år efter køb.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT automatisk bølgeloddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemfører 72-timers fuldlasttest plus streng inspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT blev grundlagt i 2012 i Dongguan, Kina, og er blevet en førende fuldfabriksløsningspartner for SMT- og DIP-linjer. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører arbejder i et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, betjener over 1.600 kunder i 72 lande og driver otte oversøiske salgs- og servicecentre. Fra enkelt PCB-bølgeloddemaskine til komplette nøglefærdige fabrikker hjælper vi kunder med at bygge, opgradere og optimere med nul-risiko, langsigtet samarbejde.
| ICT Acrab-seriens automatiske bølgeloddemaskine
Denne automatiske bølgeloddemaskine er stationen, hvor manuel lodning og maskinlodning endelig går på pension. Tre modeller (350 / 450 / 615 mm) passer til hver THT-linje. Det tager plader fra indsættelse, sprayer flux, forvarmer fuldt ud, lodder med dobbeltbølge, køler blidt og sender perfekte PCB'er nedstrøms. Valgfri nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde — tilføj dem i morgen uden at købe en ny maskine. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri skuffer. Kunder i 72 lande holdt op med at udføre håndlodning den dag, hvor denne PCB-bølgeloddemaskine ankom.
| Funktion
Hele sprøjtesystemet ruller ud som en supermarkeds frysedør. To japanske Kuroda-dyser sidder indeni, drevet af stepmotorer, der husker hver parameter. Flux lander nøjagtigt det samme på hvert bræt. Auto-clean starter med én knap, 316 rustfrit stål forbliver skinnende, udstødning slipper aldrig ud. Skub den ind igen, og den automatiske bølgeloddemaskine keder sig allerede og venter på mere arbejde.
Tre zoner strækker sig 1800 mm under hætten. Varmluft og infrarøde rør fungerer i perfekt harmoni. Femten minutter senere står hele tunnelen ved 250 ℃. Tyk isolerende bomuld holder temperaturforskellen under to grader overalt. Hver zone trækkes ud separat - skift et varmelegeme, mens du drikker kaffe. Valgfri topforvarmning venter stille på de ekstra tykke brædder.
Kæden kører jævnere end et tysk tog. Titaniumfingre med dobbeltkrog låser sig fast på 615 mm bilpaneler, som om de var født til det. Patenteret indstigningssystem sørger for, at ingen bræt nogensinde falder. Hastigheden forbliver låst inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv under produktionen. Breddeændringer manuelt eller valgfri motor. Denne transportør giver aldrig den automatiske bølgeloddemaskine en undskyldning for at stoppe.
Støbejernsgryde med emaljepanser holder 500-700 kg blyfri dåse uden nogensinde at ændre form. Dobbeltbølgehøjden bevæger sig mindre end en halv millimeter hele skift. Automatisk slaggkanal fjerner stille og roligt affald. Valgfri nitrogentæppe dræber oxidation fuldstændigt. Loddesamlinger kommer frem lyse, fyldige og klar til inspektion. PCB-bølgeloddemaskinen betaler sig selv i sparet tin og nul efterarbejde.
Højeffekts topfans brøler til live i det øjeblik, boards rydder bølgen. Bundventilatorer tilsluttes automatisk til flerlagstavler. Temperaturen falder hurtigt nok til at holde følsomme dele glade. Loddet fryser med spejlfinish. Brædder kommer ud køligt nok til at røre ved. Ingen termisk stress, ingen revnede led, ingen vrede telefonopkald fra QC.
Berøringsskærmen er stor, lys og taler almindeligt engelsk. PC+PLC overvåger hver temperatur i realtid. PID+SSR holder kurver præcis, hvor du har tegnet dem. Når produktionen stopper, starter standbytilstand og gemmer tin automatisk. Fuld alarmhistorik med tidsstempler. Nødhåndsving fungerer selv under blackout. Nye operatører kører den automatiske bølgeloddemaskine selvsikkert efter et skift.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken indeholdt Acrab-450 automatisk bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
IKT giver ægte one-stop partnerskab: linjeplanlægning, levering af udstyr, installation, operatør- og ingeniøruddannelse, procesoptimering, reservedele, 24-timers global hotline og levetidsopgraderinger. Tyve feltingeniører på otte oversøiske kontorer svarer inden for få timer. Kunder rapporterer konsekvent højere udbytte, lavere omkostninger og fuldstændig ro i sindet efter at have valgt vores automatiske bølgeloddemaskineløsninger.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med IKT's komplette one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelige langsigtede ydeevne, professionel praktisk træning og ægte partnerskab, der fortsætter år efter køb.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT automatisk bølgeloddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemfører 72-timers fuldlasttest plus streng inspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
ICT blev grundlagt i 2012 i Dongguan, Kina, og er blevet en førende fuldfabriksløsningspartner for SMT- og DIP-linjer. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører arbejder i et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, betjener over 1.600 kunder i 72 lande og driver otte oversøiske salgs- og servicecentre. Fra enkelt PCB-bølgeloddemaskine til komplette nøglefærdige fabrikker hjælper vi kunder med at bygge, opgradere og optimere med nul-risiko, langsigtet samarbejde.
