Dansk  |
IKT-Acrab450
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| ICT Acrab-serien dyppelodning
Denne dip-loddemaskine står i midten af THT-linjer og ændrer stille og roligt alt. Tre modeller accepterer 350, 450 eller 615 mm plader direkte fra indføringsstationer. Flusssprøjte-dip-loddemaskinen starter processen, lang forvarmning forbereder stifterne, dobbeltbølgelodninger, afkølingsafslutninger. Valgfri nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde - alt sammen klar til i morgen. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri skuffer. DIP Wave Loddemaskine med Flux Sprayer, der får den automatiske array-dyppemaskine til at se let ud.
| Funktion
Sprayskuffen glider ud på skjulte skinner. To japanske Kuroda-dyser venter indeni, drevet af stepmotorer, der aldrig glemmer et nummer. Flux falder over brættet i perfekt stilhed. Flow, hastighed, vinkel - alt forbliver registreret. Auto-clean kører uden at spørge. 316 rustfrit stål forbliver umærket. Skub skuffen til, og dyppeloddemaskinen fortsætter sit patientarbejde.
Tre zoner er på linje med 1800 mm. Varmluft og infrarøde rør begynder deres stille arbejde. Femten minutter senere holder tunnelen 250 ℃. Isolerende bomuld holder hver tomme inden for to grader. Hver zone glider alene ud - varmeapparater skifter, mens linjen bliver ved med at bevæge sig. Valgfri topforvarmning venter ovenover, klar når tykke plader ankommer.
Kæden bevæger sig fremad uden hastværk. Titaniumfingre med dobbeltkrog lukker blidt, men fast på 615 mm paneler. Patenteret indgangsanordning leder hvert bræt fra læsseren. Hastigheden forbliver nøjagtig inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv mellem cyklusser. Breddeændringer med håndkraft eller motor. Transportøren føder dip-loddemaskinen uden nogensinde at afbryde rytmen.
Støbejernsgryde med emaljehud bærer 500-700 kg blyfri dåse. Dobbeltbølge stiger og falder inden for en halv millimeter. Automatisk slaggkanal fjerner affald uden støj. Valgfri nitrogentæppe fjerner oxidation fuldstændigt. Loddesamlinger fremstår lyse og komplette. DIP Wave Loddemaskine med Flux Sprayer afslutter, hvad den automatiske array-dyppemaskine startede.
Top højeffekt fans begynder øjeblikkeligt boards forlade bølgen. Bundventilatorer slutter sig til flerlagsarbejde. Temperaturen falder hurtigt. Komponenter forbliver rolige. Loddet hærder glat. Brædder kommer ud køligt nok til at holde. Der vises ingen termiske skader. Dyploddemaskinen fuldender hver cyklus med stille sikkerhed.
Touchskærmen viser ærlige tal. PC og PLC ser temperatur sekund for sekund. PID+SSR holder kurverne perfekte. Standby-tilstand starter under pauser og gemmer tin. Alarmhistorik åbner med et enkelt tryk. Nødhåndsving drejer uden strøm. Nye operatører lærer flussprøjtens dyppeloddemaskine på én morgen og kører den uden frygt.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken indeholdt Acrab-450 automatisk bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder komplet one-stop-service, der dækker linjeplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning, procesoptimering, reservedele og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører fordelt på otte oversøiske kontorer reagerer 24 timer i døgnet. Kunder når hurtigt 99,5 % førstegangsudbytte og bevarer det med vores fortsatte partnerskab.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med IKT's fulde one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelig udstyrsydelse, professionelle træningsprogrammer og langsigtede samarbejde, der opbygger reel tillid.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT-dip-loddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015-certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemfører 72-timers fuld-load test og streng inspektion i Dongguan før levering.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT blevet en meget indflydelsesrig fuldfabriksløsningspartner inden for global elektronikfremstilling. Med næsten 90 ansatte og 20 ingeniører, der arbejder i et moderne anlæg på 12.000 m², designer og producerer vi kerneudstyr internt. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande med otte oversøiske servicecentre og leverer efterspørgselsanalyse, programplanlægning, træning, procesoptimering og livslang support - opbygning og opgradering af SMT- og DIP-linjer fra 0 til 1 med nul-risiko partnerskab.
| ICT Acrab-serien dyppelodning
Denne dip-loddemaskine står i midten af THT-linjer og ændrer stille og roligt alt. Tre modeller accepterer 350, 450 eller 615 mm plader direkte fra indføringsstationer. Flusssprøjte-dip-loddemaskinen starter processen, lang forvarmning forbereder stifterne, dobbeltbølgelodninger, afkølingsafslutninger. Valgfri nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde - alt sammen klar til i morgen. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri skuffer. DIP Wave Loddemaskine med Flux Sprayer, der får den automatiske array-dyppemaskine til at se let ud.
| Funktion
Sprayskuffen glider ud på skjulte skinner. To japanske Kuroda-dyser venter indeni, drevet af stepmotorer, der aldrig glemmer et nummer. Flux falder over brættet i perfekt stilhed. Flow, hastighed, vinkel - alt forbliver registreret. Auto-clean kører uden at spørge. 316 rustfrit stål forbliver umærket. Skub skuffen til, og dyppeloddemaskinen fortsætter sit patientarbejde.
Tre zoner er på linje med 1800 mm. Varmluft og infrarøde rør begynder deres stille arbejde. Femten minutter senere holder tunnelen 250 ℃. Isolerende bomuld holder hver tomme inden for to grader. Hver zone glider alene ud - varmeapparater skifter, mens linjen bliver ved med at bevæge sig. Valgfri topforvarmning venter ovenover, klar når tykke plader ankommer.
Kæden bevæger sig fremad uden hastværk. Titaniumfingre med dobbeltkrog lukker blidt, men fast på 615 mm paneler. Patenteret indgangsanordning leder hvert bræt fra læsseren. Hastigheden forbliver nøjagtig inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv mellem cyklusser. Breddeændringer med håndkraft eller motor. Transportøren føder dip-loddemaskinen uden nogensinde at afbryde rytmen.
Støbejernsgryde med emaljehud bærer 500-700 kg blyfri dåse. Dobbeltbølge stiger og falder inden for en halv millimeter. Automatisk slaggkanal fjerner affald uden støj. Valgfri nitrogentæppe fjerner oxidation fuldstændigt. Loddesamlinger fremstår lyse og komplette. DIP Wave Loddemaskine med Flux Sprayer afslutter, hvad den automatiske array-dyppemaskine startede.
Top højeffekt fans begynder øjeblikkeligt boards forlade bølgen. Bundventilatorer slutter sig til flerlagsarbejde. Temperaturen falder hurtigt. Komponenter forbliver rolige. Loddet hærder glat. Brædder kommer ud køligt nok til at holde. Der vises ingen termiske skader. Dyploddemaskinen fuldender hver cyklus med stille sikkerhed.
Touchskærmen viser ærlige tal. PC og PLC ser temperatur sekund for sekund. PID+SSR holder kurverne perfekte. Standby-tilstand starter under pauser og gemmer tin. Alarmhistorik åbner med et enkelt tryk. Nødhåndsving drejer uden strøm. Nye operatører lærer flussprøjtens dyppeloddemaskine på én morgen og kører den uden frygt.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken indeholdt Acrab-450 automatisk bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder komplet one-stop-service, der dækker linjeplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning, procesoptimering, reservedele og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører fordelt på otte oversøiske kontorer reagerer 24 timer i døgnet. Kunder når hurtigt 99,5 % førstegangsudbytte og bevarer det med vores fortsatte partnerskab.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker stor tilfredshed med IKT's fulde one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, pålidelig udstyrsydelse, professionelle træningsprogrammer og langsigtede samarbejde, der opbygger reel tillid.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT-dip-loddemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015-certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemfører 72-timers fuld-load test og streng inspektion i Dongguan før levering.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT blevet en meget indflydelsesrig fuldfabriksløsningspartner inden for global elektronikfremstilling. Med næsten 90 ansatte og 20 ingeniører, der arbejder i et moderne anlæg på 12.000 m², designer og producerer vi kerneudstyr internt. Vi betjener mere end 1.600 kunder i 72 lande med otte oversøiske servicecentre og leverer efterspørgselsanalyse, programplanlægning, træning, procesoptimering og livslang support - opbygning og opgradering af SMT- og DIP-linjer fra 0 til 1 med nul-risiko partnerskab.
