Produkter
I.C.T tilbyder en bred vifte af SMT-maskiner til SMT-produktionslinjer, DIP-samlelinjer og PCBA-belægningslinjer.
 
IKT Global Support

Produktkategori

loading

Del til:
facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button

IKT | SMT Dip Lodning PCB Machine Pris

SMT Dip Lodde PCB Maskine – konkurrencedygtig SMT Dip Lodde PCB Machine Pris.
en. Japansk Kuroda dyse
b. Vandret uafhængig opvarmning
c. 7kW normal effekt
d. Touchskærm + PLC
e. 400 mm transportbånd
f. Valgfri nitrogen
g. Global on-site service
  • IKT-W2

  • I.C.T

Tilgængelighedsstatus:
Antal:

DIP linje 101


|  SMT Dip Soldering PCB Machine – Professionel lodde Dip PCB maskine  


ICT W-serien SMT Dip Lodning PCB Machine er en omkostningseffektiv dip loddemaskine prisløsning til THT og DIP linjer. Denne loddedip PCB-maskine har japansk Kuroda-præcisionsdyse til nøjagtig fluxplacering, uafhængige vandrette varmezoner for stabile temperaturkurver og smart strømbesparende design, der holder normal drift på kun 7kW. Valgfri nitrogenbeskyttelse opfylder blyfri standarder perfekt. Udbredt i bilelektronik, smarte målere og industritavler, denne SMT Dip Soldering PCB Machine tilbyder det bedste Dip loddemaskine prisydelsesforhold på markedet.


|  Funktion

Nøjagtigt fluxsystem

1 Præcis sprøjtesystem


Japansk Kuroda-mundstykke med justerbart forstøvningsområde og pyramidefilter skaber et tyndt, jævnt fluxlag på hvert bræt. Digital flowmåler og stabil tryktank halverer fluxforbruget og holder kammeret rent – ​​en reel daglig besparelse for lodning af dip PCB-maskine i højvolumen THT-produktion.


Stærk temperaturbeskyttelse

2 Sikker og pålidelig temperaturbeskyttelse


Tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og PLC+PID lukket sløjfekontrol bygger solide sikkerhedsbarrierer. Realtidsovervågning og øjeblikkelig nedlukning beskytter operatører og hele SMT Dip Soldering PCB Machine under heldagsdrift.


Effektivt varmedesign

3 højeffektivt varmemodul


Uafhængige vandrette varmezoner med lukket varmluftsvej og ensretterplader leverer perfekt afbalanceret temperatur på hele pladen. Opvarmning tager kun omkring 15 minutter, og normal effekt forbliver på 7kW - den smarteste opvarmning blandt lignende prismuligheder for dyppeloddemaskine.


|  DIP Line udstyrsliste


Model W4 W3 W2
Dimension: (mm) 4200X1250X1500 3600X1250X1500 2900X1160X1500
Vægt (kg) Ca.1500kg Ca.1200kg Ca. 790 kg
Strømforsyning 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz 3P5W, 380/220V 50Hz
Startup Power 32kw 24kw 16 kw
Drift Power 12kw 9 kw 7kw
Kontrolsystem PLC
Spray system
Transmissionsmetode  Trinmotor
Spraytryk 0,25Mpa--0,4Mpa
lux flow 10--100 ml/min
Udstødnings diameter Φ200 mm
Udstødningskapacitet 25m3/min
Forvarmningssystem
Forvarmningstilstand Varm luft
Kontroltilstand PID + SSR
Forvarmningszone 4 3 2
Forvarmningslængde 1800 mm 1600 mm 1200 mm
Forvarmning Temp. (stuetemperatur) -250°C
Opvarmningstid (min) Ca.15min (indstilling 150°C)
Transportsystem
PCB størrelse: LxW(mm) Min:80x60mm; Max: 400x300 mm
Transporthastighed 0-2000 (mm/min)
Transportørhøjde 750+/-20 (mm)
Finger Dobbelt krogklo (Standard)
Kontrol af transportbåndets bredde Manuelt
Transportørvinkel 4~7 grader
Loddesystem  ​
Loddepotte stil Mekanisk  motordrev  ​
Loddepotte materiale Fuld Titanium (Standard FT)
Loddepottetemperatur 300 ° C.
Loddepottekapacitet Blyfri 350 kg Blyfri 300 kg Blyfri  250 kg
Andre
Fingerrensesystem Børste



|  DIP Line udstyrsliste

DIP-linjeudstyrsliste 01


Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.


2 DIP Line med DIP Machine 04


Produktnavn Formål i DIP Line

Automatisk indstiksmaskine

Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje.

Bølgelodningsmaskine

Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces.

Selektiv lodningsmaskine

Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling

Post-wave Inline AOI

Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB.

Røntgen

Kontrollerer intern loddekvalitet og skjulte defekter i THT-komponenter.

IKT -tester

Tester den elektriske ydeevne og tilslutningsmuligheder af samlet PCB.

Bæltemonteringslinje

Transporterer printplader jævnt gennem DIP-linjen for effektiv montering og inspektion.


|  Video om kundesucces


En smart måler fabrik i Uruguay valgte vores SMT Dip Soldering PCB Machine til at opgradere deres DIP linje. Kunden havde brug for stabil blyfri lodning til komplekse plader med store komponenter. Vores ingeniører ankom på stedet, gennemførte installation og træning på en uge, og maskinen startede fuld produktion med kun 7kW effekt og ingen defekter. Fabrikschefen optog en kort video, der viser lodde-dip PCB-maskinen køre perfekt, hvilket fremhæver det lave energiforbrug og det hurtige investeringsafkast. Dette projekt er blevet et benchmark for mange sydamerikanske elektronikproducenter.



|  Ekspertservice og uddannelse


Fra den første fabriksundersøgelse til langsigtet reservedelsforsyning tilbyder ICT et komplet partnerskab. Vores ingeniører kan nå ethvert land inden for 48 timer, levere on-site linjeoptimering, gratis softwareopgraderinger og skræddersyede træningsprogrammer – hvilket sikrer, at din SMT Dip Soldering PCB Machine opnår maksimalt output fra dag ét.


Bølgeloddemaskine 203


|  Kunde ros


Fabrikker roser vores SMT Dip Soldering PCB Machine for dens uovertrufne dip loddemaskine pris, ultralave elregning og klippefaste daglige ydeevne. De nævner især den stærke træeksportpakning, der overlever lang søtransport, den hurtige videoopkaldsfejlfinding, og hvor nemt maskinen forbindes med eksisterende SMT-linjer.


Kundeanmeldelse-05


|  Kvalitetscertificeringer


Alle ICT-loddedip PCB-maskinemodeller har CE-, CCC-, UL-, RoHS- og ISO9001-certificeringer, plus flere opfindelsespatenter på energibesparende varme- og fluxsystemer – hvilket giver kunderne fuld tillid til kvalitet og overholdelse.


IKT-certifikat-03


|  Om IKT-virksomhed og fabrik


Grundlagt i 2012 og med hovedkontor i Dongguan, Kina, ejer ICT en 12.000㎡ moderne industripark og 8 oversøiske lagre. Med 89 dedikerede medarbejdere (inklusive 20 senioringeniører) og $30 millioner registreret kapital udvikler, producerer og tester vi uafhængigt hver SMT Dip Soldering PCB-maskine fra metalplade til endelig idriftsættelse.

Vi betjener mere end 1600 aktive kunder i 72 lande og har bygget komplette lokaliserede serviceteams – ingeniører kan nå de fleste steder i hele verden inden for 48 timer. Fra SMT reflow-ovne til DIP-bølgeloddelinjer, fra enkeltmaskine til nøglefærdige projekter, ICT leverer den mest konkurrencedygtige SMT Dip Lodning PCB-maskinepris med livstids teknisk support og nul-risiko eftersalgsgaranti.

IKT-fabrik-og-team-02

Tidligere: 
Næste: 
Kontakt os

Tal med vores SMT -eksperter i dag!

Hold kontakten
+86 138 2745 8718
Kontakt os

Hurtige links

Produktliste

Bliv inspireret

Abonner på vores nyhedsbrev
Copyright © Dongguan ICT Technology Co., Ltd.