IKT-W2
I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |

| SMT Dip Soldering PCB Machine – Professionel lodde Dip PCB maskine
ICT W-serien SMT Dip Lodning PCB Machine er en omkostningseffektiv dip loddemaskine prisløsning til THT og DIP linjer. Denne loddedip PCB-maskine har japansk Kuroda-præcisionsdyse til nøjagtig fluxplacering, uafhængige vandrette varmezoner for stabile temperaturkurver og smart strømbesparende design, der holder normal drift på kun 7kW. Valgfri nitrogenbeskyttelse opfylder blyfri standarder perfekt. Udbredt i bilelektronik, smarte målere og industritavler, denne SMT Dip Soldering PCB Machine tilbyder det bedste Dip loddemaskine prisydelsesforhold på markedet.
| Funktion

Japansk Kuroda-mundstykke med justerbart forstøvningsområde og pyramidefilter skaber et tyndt, jævnt fluxlag på hvert bræt. Digital flowmåler og stabil tryktank halverer fluxforbruget og holder kammeret rent – en reel daglig besparelse for lodning af dip PCB-maskine i højvolumen THT-produktion.

Tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og PLC+PID lukket sløjfekontrol bygger solide sikkerhedsbarrierer. Realtidsovervågning og øjeblikkelig nedlukning beskytter operatører og hele SMT Dip Soldering PCB Machine under heldagsdrift.

Uafhængige vandrette varmezoner med lukket varmluftsvej og ensretterplader leverer perfekt afbalanceret temperatur på hele pladen. Opvarmning tager kun omkring 15 minutter, og normal effekt forbliver på 7kW - den smarteste opvarmning blandt lignende prismuligheder for dyppeloddemaskine.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
En smart måler fabrik i Uruguay valgte vores SMT Dip Soldering PCB Machine til at opgradere deres DIP linje. Kunden havde brug for stabil blyfri lodning til komplekse plader med store komponenter. Vores ingeniører ankom på stedet, gennemførte installation og træning på en uge, og maskinen startede fuld produktion med kun 7kW effekt og ingen defekter. Fabrikschefen optog en kort video, der viser lodde-dip PCB-maskinen køre perfekt, hvilket fremhæver det lave energiforbrug og det hurtige investeringsafkast. Dette projekt er blevet et benchmark for mange sydamerikanske elektronikproducenter.
| Ekspertservice og uddannelse
Fra den første fabriksundersøgelse til langsigtet reservedelsforsyning tilbyder ICT et komplet partnerskab. Vores ingeniører kan nå ethvert land inden for 48 timer, levere on-site linjeoptimering, gratis softwareopgraderinger og skræddersyede træningsprogrammer – hvilket sikrer, at din SMT Dip Soldering PCB Machine opnår maksimalt output fra dag ét.

| Kunde ros
Fabrikker roser vores SMT Dip Soldering PCB Machine for dens uovertrufne dip loddemaskine pris, ultralave elregning og klippefaste daglige ydeevne. De nævner især den stærke træeksportpakning, der overlever lang søtransport, den hurtige videoopkaldsfejlfinding, og hvor nemt maskinen forbindes med eksisterende SMT-linjer.

| Kvalitetscertificeringer
Alle ICT-loddedip PCB-maskinemodeller har CE-, CCC-, UL-, RoHS- og ISO9001-certificeringer, plus flere opfindelsespatenter på energibesparende varme- og fluxsystemer – hvilket giver kunderne fuld tillid til kvalitet og overholdelse.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Grundlagt i 2012 og med hovedkontor i Dongguan, Kina, ejer ICT en 12.000㎡ moderne industripark og 8 oversøiske lagre. Med 89 dedikerede medarbejdere (inklusive 20 senioringeniører) og $30 millioner registreret kapital udvikler, producerer og tester vi uafhængigt hver SMT Dip Soldering PCB-maskine fra metalplade til endelig idriftsættelse.
Vi betjener mere end 1600 aktive kunder i 72 lande og har bygget komplette lokaliserede serviceteams – ingeniører kan nå de fleste steder i hele verden inden for 48 timer. Fra SMT reflow-ovne til DIP-bølgeloddelinjer, fra enkeltmaskine til nøglefærdige projekter, ICT leverer den mest konkurrencedygtige SMT Dip Lodning PCB-maskinepris med livstids teknisk support og nul-risiko eftersalgsgaranti.


| SMT Dip Soldering PCB Machine – Professionel lodde Dip PCB maskine
ICT W-serien SMT Dip Lodning PCB Machine er en omkostningseffektiv dip loddemaskine prisløsning til THT og DIP linjer. Denne loddedip PCB-maskine har japansk Kuroda-præcisionsdyse til nøjagtig fluxplacering, uafhængige vandrette varmezoner for stabile temperaturkurver og smart strømbesparende design, der holder normal drift på kun 7kW. Valgfri nitrogenbeskyttelse opfylder blyfri standarder perfekt. Udbredt i bilelektronik, smarte målere og industritavler, denne SMT Dip Soldering PCB Machine tilbyder det bedste Dip loddemaskine prisydelsesforhold på markedet.
| Funktion

Japansk Kuroda-mundstykke med justerbart forstøvningsområde og pyramidefilter skaber et tyndt, jævnt fluxlag på hvert bræt. Digital flowmåler og stabil tryktank halverer fluxforbruget og holder kammeret rent – en reel daglig besparelse for lodning af dip PCB-maskine i højvolumen THT-produktion.

Tredjeparts overtemperaturbeskyttelse og PLC+PID lukket sløjfekontrol bygger solide sikkerhedsbarrierer. Realtidsovervågning og øjeblikkelig nedlukning beskytter operatører og hele SMT Dip Soldering PCB Machine under heldagsdrift.

Uafhængige vandrette varmezoner med lukket varmluftsvej og ensretterplader leverer perfekt afbalanceret temperatur på hele pladen. Opvarmning tager kun omkring 15 minutter, og normal effekt forbliver på 7kW - den smarteste opvarmning blandt lignende prismuligheder for dyppeloddemaskine.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | W4 | W3 | W2 |
| Dimension: (mm) | 4200X1250X1500 | 3600X1250X1500 | 2900X1160X1500 |
| Vægt (kg) | Ca.1500kg | Ca.1200kg | Ca. 790 kg |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 32kw | 24kw | 16 kw |
| Drift Power | 12kw | 9 kw | 7kw |
| Kontrolsystem | PLC | ||
| Spray system | |||
| Transmissionsmetode | Trinmotor | ||
| Spraytryk | 0,25Mpa--0,4Mpa | ||
| lux flow | 10--100 ml/min | ||
| Udstødnings diameter | Φ200 mm | ||
| Udstødningskapacitet | 25m3/min | ||
| Forvarmningssystem | |||
| Forvarmningstilstand | Varm luft | ||
| Kontroltilstand | PID + SSR | ||
| Forvarmningszone | 4 | 3 | 2 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1600 mm | 1200 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | ||
| Opvarmningstid (min) | Ca.15min (indstilling 150°C) | ||
| Transportsystem | |||
| PCB størrelse: LxW(mm) | Min:80x60mm; Max: 400x300 mm | ||
| Transporthastighed | 0-2000 (mm/min) | ||
| Transportørhøjde | 750+/-20 (mm) | ||
| Finger | Dobbelt krogklo (Standard) | ||
| Kontrol af transportbåndets bredde | Manuelt | ||
| Transportørvinkel | 4~7 grader | ||
| Loddesystem | |||
| Loddepotte stil | Mekanisk motordrev | ||
| Loddepotte materiale | Fuld Titanium (Standard FT) | ||
| Loddepottetemperatur | 300 ° C. | ||
| Loddepottekapacitet | Blyfri 350 kg | Blyfri 300 kg | Blyfri 250 kg |
| Andre | |||
| Fingerrensesystem | Børste | ||
| DIP Line udstyrsliste

Vores DIP-produktionslinje tilbyder avancerede værktøjer til effektiv og præcis PCB-samling. Den fuldt automatiserede DIP-linje inkluderer en DIP-indføringslinje til nøjagtig komponentplacering, en bølgelæsser til jævn PCB-indgang, en bølgeaflæsser til sikker udgang og en samlebåndslinje til afsluttende kontrol. Denne højkvalitets PCB DIP-produktionslinje sikrer stabil drift, pålidelig THT-indsættelse og omkostningseffektiv montering, der opfylder forskellige industribehov. Med modulære designs og global support fra IKT øger det produktiviteten til gennemhullede opgaver.

| Video om kundesucces
En smart måler fabrik i Uruguay valgte vores SMT Dip Soldering PCB Machine til at opgradere deres DIP linje. Kunden havde brug for stabil blyfri lodning til komplekse plader med store komponenter. Vores ingeniører ankom på stedet, gennemførte installation og træning på en uge, og maskinen startede fuld produktion med kun 7kW effekt og ingen defekter. Fabrikschefen optog en kort video, der viser lodde-dip PCB-maskinen køre perfekt, hvilket fremhæver det lave energiforbrug og det hurtige investeringsafkast. Dette projekt er blevet et benchmark for mange sydamerikanske elektronikproducenter.
| Ekspertservice og uddannelse
Fra den første fabriksundersøgelse til langsigtet reservedelsforsyning tilbyder ICT et komplet partnerskab. Vores ingeniører kan nå ethvert land inden for 48 timer, levere on-site linjeoptimering, gratis softwareopgraderinger og skræddersyede træningsprogrammer – hvilket sikrer, at din SMT Dip Soldering PCB Machine opnår maksimalt output fra dag ét.

| Kunde ros
Fabrikker roser vores SMT Dip Soldering PCB Machine for dens uovertrufne dip loddemaskine pris, ultralave elregning og klippefaste daglige ydeevne. De nævner især den stærke træeksportpakning, der overlever lang søtransport, den hurtige videoopkaldsfejlfinding, og hvor nemt maskinen forbindes med eksisterende SMT-linjer.

| Kvalitetscertificeringer
Alle ICT-loddedip PCB-maskinemodeller har CE-, CCC-, UL-, RoHS- og ISO9001-certificeringer, plus flere opfindelsespatenter på energibesparende varme- og fluxsystemer – hvilket giver kunderne fuld tillid til kvalitet og overholdelse.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Grundlagt i 2012 og med hovedkontor i Dongguan, Kina, ejer ICT en 12.000㎡ moderne industripark og 8 oversøiske lagre. Med 89 dedikerede medarbejdere (inklusive 20 senioringeniører) og $30 millioner registreret kapital udvikler, producerer og tester vi uafhængigt hver SMT Dip Soldering PCB-maskine fra metalplade til endelig idriftsættelse.
Vi betjener mere end 1600 aktive kunder i 72 lande og har bygget komplette lokaliserede serviceteams – ingeniører kan nå de fleste steder i hele verden inden for 48 timer. Fra SMT reflow-ovne til DIP-bølgeloddelinjer, fra enkeltmaskine til nøglefærdige projekter, ICT leverer den mest konkurrencedygtige SMT Dip Lodning PCB-maskinepris med livstids teknisk support og nul-risiko eftersalgsgaranti.
