Dansk  |
IKT-Acrab350
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| ICT Acrab-Series SMD Wave Lodning
Denne SMD Wave Loddemaskine står i hjertet af moderne blandede SMT+DIP-linjer. Tre modeller (350 / 450 / 615 mm) accepterer plader fra både reflow- og indføringssektioner. Dobbelt spraysystem, lang forvarmningstunnel, stabil dobbeltbølge og modulære muligheder (nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde) lader det udvikle sig med din proces. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri vedligeholdelse. Fra Sprey Wave Soldering Machine China til fabrikker i 72 lande er den blevet standarden for pålidelig blyfri lodning.
| Funktion
Sprayskuffen glider frem på lydløse skinner. To japanske Kuroda-dyser, styret af stepmotorer, leverer flux i perfekte mønstre. Hver parameter - flow, hastighed, bredde, tæthed - gemmes og gentages nøjagtigt. Den automatiske rengøringscyklus kører uden overvågning. 316 rustfrit stål forbliver umærket. Luk skuffen og SMD Wave Soldering maskinen genoptager sin rytme.
Tre zoner spænder over 1800 mm konstant varme. Varm luft og infrarød fungerer i balance. Temperaturen stiger til 250 ℃ på femten minutter. Højtemperaturbomuld holder variation inden for to grader over hele panelet. Hver zone bruger plug-in skuffedesign - varmelegemer udskiftes på få minutter. Valgfri topforvarmningsstande klar til flerlagsplader.
Kæden bevæger sig med mekanisk sikkerhed. Titaniumfingre med dobbeltkrog sikrer brædder op til 615 mm brede. Patenteret indstigningssystem sikrer jævn aflevering fra læsseren. Hastigheden forbliver nøjagtig inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv under drift. Breddejustering er manuel eller elektrisk. Transportøren holder SMD Wave Soldering-maskinen tilført uden afbrydelse.
Støbejernsgryde med emaljebelægning indeholder 500-700 kg blyfri lodning uden deformation. Dobbeltbølgehøjden varierer mindre end 0,5 mm. Automatisk slaggkanal fjerner affald løbende. Valgfrit nitrogensystem skaber ægte PCB-nitrogenbølgeloddemaskineforhold. Ledene fremstår lyse, fyldige og fejlfrie hver cyklus.
Højeffekts topventilatorer aktiveres umiddelbart efter bølgen. Mulighed for bundkøling samlinger til tykke plader. Temperaturen falder hurtigt. Følsomme komponenter oplever ingen stress. Loddeoverfladen størkner glat og reflekterende. Brædder kommer køligt og stabilt ud. SMD Wave Loddemaskinen fuldender hvert bræt med præcision.
Touchskærmen viser klare data. PC+PLC-arkitektur med PID+SSR-styring opretholder nøjagtige temperaturprofiler. Standby-tilstand aktiveres under pauser for at spare tin. Komplet alarmregistrering understøtter hurtig diagnose. Nødmanuel håndsving fungerer uden strøm. CE og UL certificeringsstandard. Operatører mestrer Sprey Wave Soldering Machine China i et enkelt skift.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken inkluderede Acrab-450 SMD bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæsser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder komplet one-stop-service, der dækker linjeplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning, procesoptimering, reservedele og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører på tværs af otte oversøiske kontorer giver 24-timers respons. Kunder opnår og opretholder et højt udbytte med kontinuerlig professionel assistance fra vores globale team.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker dyb tilfredshed med ICT's fulde one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, langsigtede udstyrspålidelighed, grundige træningsprogrammer og ægte partnerskab, der rækker langt ud over den første levering.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT SMD Wave Lodemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemgår 72-timers fuld belastningstest og detaljeret inspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT vokset til en betroet fuldfabriksløsningspartner til elektronikfremstilling. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører opererer fra et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, mens vi betjener over 1.600 kunder i 72 lande gennem otte oversøiske servicecentre. Fra enkelt PCB Nitrogen Wave Lodemaskine til komplette nøglefærdige linjer, vi støtter kunder fra planlægning gennem årtiers produktion med nul-risiko, langsigtet samarbejde.
| ICT Acrab-Series SMD Wave Lodning
Denne SMD Wave Loddemaskine står i hjertet af moderne blandede SMT+DIP-linjer. Tre modeller (350 / 450 / 615 mm) accepterer plader fra både reflow- og indføringssektioner. Dobbelt spraysystem, lang forvarmningstunnel, stabil dobbeltbølge og modulære muligheder (nitrogen, topforvarmning, elektrisk bredde) lader det udvikle sig med din proces. Driftseffekt 8-10 kW. Værktøjsfri vedligeholdelse. Fra Sprey Wave Soldering Machine China til fabrikker i 72 lande er den blevet standarden for pålidelig blyfri lodning.
| Funktion
Sprayskuffen glider frem på lydløse skinner. To japanske Kuroda-dyser, styret af stepmotorer, leverer flux i perfekte mønstre. Hver parameter - flow, hastighed, bredde, tæthed - gemmes og gentages nøjagtigt. Den automatiske rengøringscyklus kører uden overvågning. 316 rustfrit stål forbliver umærket. Luk skuffen og SMD Wave Soldering maskinen genoptager sin rytme.
Tre zoner spænder over 1800 mm konstant varme. Varm luft og infrarød fungerer i balance. Temperaturen stiger til 250 ℃ på femten minutter. Højtemperaturbomuld holder variation inden for to grader over hele panelet. Hver zone bruger plug-in skuffedesign - varmelegemer udskiftes på få minutter. Valgfri topforvarmningsstande klar til flerlagsplader.
Kæden bevæger sig med mekanisk sikkerhed. Titaniumfingre med dobbeltkrog sikrer brædder op til 615 mm brede. Patenteret indstigningssystem sikrer jævn aflevering fra læsseren. Hastigheden forbliver nøjagtig inden for to millimeter i minuttet. Fingrene renser sig selv under drift. Breddejustering er manuel eller elektrisk. Transportøren holder SMD Wave Soldering-maskinen tilført uden afbrydelse.
Støbejernsgryde med emaljebelægning indeholder 500-700 kg blyfri lodning uden deformation. Dobbeltbølgehøjden varierer mindre end 0,5 mm. Automatisk slaggkanal fjerner affald løbende. Valgfrit nitrogensystem skaber ægte PCB-nitrogenbølgeloddemaskineforhold. Ledene fremstår lyse, fyldige og fejlfrie hver cyklus.
Højeffekts topventilatorer aktiveres umiddelbart efter bølgen. Mulighed for bundkøling samlinger til tykke plader. Temperaturen falder hurtigt. Følsomme komponenter oplever ingen stress. Loddeoverfladen størkner glat og reflekterende. Brædder kommer køligt og stabilt ud. SMD Wave Loddemaskinen fuldender hvert bræt med præcision.
Touchskærmen viser klare data. PC+PLC-arkitektur med PID+SSR-styring opretholder nøjagtige temperaturprofiler. Standby-tilstand aktiveres under pauser for at spare tin. Komplet alarmregistrering understøtter hurtig diagnose. Nødmanuel håndsving fungerer uden strøm. CE og UL certificeringsstandard. Operatører mestrer Sprey Wave Soldering Machine China i et enkelt skift.
| DIP Line udstyrsliste
| Model | Acrab 350 | Acrab 450 |
| Dimension (mm) | 4420X1420X1750 | 4420X1520X1750 |
| Strømforsyning | 3P5W, 380/220V 50Hz | 3P5W, 380/220V 50Hz |
| Startup Power | 33kw | 33kw |
| Drift Power | 8 kw | 8 kw |
| Kontrolsystem | PC+PLC | PC+PLC |
| Forvarmningszone | 3 | 3 |
| Forvarmningslængde | 1800 mm | 1800 mm |
| Forvarmning Temp. | (stuetemperatur) -250°C | (stuetemperatur) -250°C |
| PCB Bredde (mm) | 50-350 mm | 50-450 mm |
| Finger | Spring Pressing Finger (Standard); Mulighed: Spring Pressing Finger, Duck Mouth Finger | |
| Loddepottekapacitet | Blyfri 500 kg | |
| Maskinvægt (kg) | Ca.1600kg | Ca.1900kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
ICT leverer en komplet og fleksibel DIP-produktionslinje til højeffektiv montage gennem hul. Systemet inkluderer automatisk indføringsmaskine til præcis komponentplacering, bølgelæsser og aflæsser til jævn PCB-overførsel, pålidelig bølgeloddemaskine og samlebånd til slutinspektion og test. Modulært design tillader nemme layoutændringer og fremtidige opgraderinger. Med stabil ydeevne, lav fejlrate og fuld support fra det globale IKT-team hjælper denne DIP-linje fabrikker med at reducere arbejdsomkostninger, forbedre udbyttet og hurtigt imødekomme forskellige produktionskrav.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I 2023 leverede ICT med succes en komplet automatisk bølgeloddelinje til en stor bilelektronikproducent i Mexico. Pakken inkluderede Acrab-450 SMD bølgeloddemaskine, bølgelæsser, bølgeaflæsser, THT-indføringsudstyr og komplet transportsystem. Inden for to uger efter ankomsten fløj vores ingeniører ind for at håndtere installation på stedet, elektrisk forbindelse, procesfejlfinding og omfattende operatøruddannelse. Efter en uges intensiv idriftsættelse og parameteroptimering opnåede hele linjen et stabilt førstegangsudbytte på 99,7 % på to forskellige automotive PCBA-typer. Kunden bekræftede fuld accept og stoler fortsat på vores lokale serviceteam for løbende support.
| Ekspertservice og uddannelse
ICT tilbyder komplet one-stop-service, der dækker linjeplanlægning, udstyrsforsyning, installation, træning, procesoptimering, reservedele og teknisk support i hele levetiden. Tyve ingeniører på tværs af otte oversøiske kontorer giver 24-timers respons. Kunder opnår og opretholder et højt udbytte med kontinuerlig professionel assistance fra vores globale team.
| Kundeudtalelser
Kunder verden over udtrykker dyb tilfredshed med ICT's fulde one-stop-service, øjeblikkelige globale tekniske support, langsigtede udstyrspålidelighed, grundige træningsprogrammer og ægte partnerskab, der rækker langt ud over den første levering.
| Kvalitetscertificeringer
Hver ICT SMD Wave Lodemaskine bærer CE, RoHS, ISO9001:2015 certificering og flere opfindelsespatenter. Hver enhed gennemgår 72-timers fuld belastningstest og detaljeret inspektion på vores Dongguan-fabrik inden forsendelse.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Etableret i 2012 i Dongguan, Kina, er ICT vokset til en betroet fuldfabriksløsningspartner til elektronikfremstilling. Næsten 90 medarbejdere og 20 ingeniører opererer fra et moderne 12.000 m² stort anlæg. Vi designer og fremstiller kerneudstyr internt, mens vi betjener over 1.600 kunder i 72 lande gennem otte oversøiske servicecentre. Fra enkelt PCB Nitrogen Wave Lodemaskine til komplette nøglefærdige linjer, vi støtter kunder fra planlægning gennem årtiers produktion med nul-risiko, langsigtet samarbejde.
