Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| XYZ portalskruelåseløsning
Xyz portalskruerobotten er designet til elektroniske montageprodukter, der har behov for gentagen skruelåsning i faste positioner. Maskinen består af to hoveddele: en elektrisk skruetrækker og en automatisk skrueføder. Disse to enheder arbejder sammen for at levere skruer og komplet tilspænding i én kontinuerlig proces. Efter at den ene skrue er låst og skruetrækkeren løfter sig, sendes den næste skrue automatisk til det næste punkt. Dette hjælper med at reducere manuel skrueplukning, forbedre arbejdsrytmen og holde fastgørelsen mere stabil. Det er velegnet til PCBA-moduler, plastikhuse, lyspaneler, kontroltavler og andre små samlede produkter.
| Funktion af automatisk skruerobot
Nem programmering
Portalstrukturen giver Xyz-portalskruerobotten en stabil arbejdsvej til gentagne skruepositioner. X-, Y- og Z-aksebevægelser hjælper med at styre skruetrækkeren til hvert programmeret punkt med jævn bevægelse. Maskinen kan nå gentagelsesnøjagtighed op til ±0,02 mm, hvilket understøtter ensartet låsning under batchproduktion. For kunder, der søger efter xyz gantry robot lineært trin 50mm-4000mm tilpasselig kugleskrue lineære guideløsninger, gennemgår ICT den reelle produktstørrelse, skrueposition, opspændingsmetode og arbejdsområde, før de giver et praktisk maskinforslag.
Skruefødningssystemet reducerer den gentagne handling ved håndplukning af skruer. Ved manuelt arbejde kan operatører miste tid, når skruerne er små, lette at tabe eller bruges i mange positioner på ét produkt. Denne Xyz portalskruerobot sender automatisk den næste skrue efter hver låsecyklus, hvilket hjælper stationen med at holde en jævnere rytme. Maskinen kan understøtte pick-and-place eller magnetisk fremføring baseret på skruetype og produktstruktur. Til elektronikmontage er stabil fodring ofte det første skridt til bedre låseeffektivitet og renere arbejdsstationskontrol.
Den elektriske skruetrækker er installeret på portalsystemet for at fuldføre låsehandlingen. Afhængigt af projektet kan maskinen matches med forskellige skruetrækkermuligheder, såsom SD, KILEWS eller HIOS. Nogle applikationer har brug for et enkelt låsehoved, mens andre kan kræve en skruerobot dobbelt z-stil struktur for højere output eller speciel armaturflow. For produkter, der har brug for en automatisk robotarmskrueproces, kontrollerer ICT skruestørrelse, drejningsmomentbehov, adgangsplads og produktstøtte, før det besluttes det passende hoved- og armaturdesign.
Xyz-portalskruerobotten understøtter berøringspanelbetjening og håndholdt undervisningsprogrammering. Operatører kan lære skruepunkter, gemme produktprogrammer og kalde programmet igen, når det samme produkt vender tilbage til produktion. Systemet kan gemme op til 999 programmer, hvilket er nyttigt for fabrikker med forskellige modeller eller små batchændringer. Alarmstøtte kan også hjælpe med at identificere unormale låseforhold, såsom afisolerede skruer. Til søgninger som Xyz portalskruerobot tilpasselig guide Lineært trin 50mm-4000mm er praktisk programmering og stabil armaturstyring lige så vigtig som slagstørrelse.
| Automatisk skruerobotspecifikation
| Vare | I.CT-SCR300 | I.CT-SCR540 | I.CT-SCR640 |
|---|---|---|---|
| Maks. Range Størrelse | 300 × 300 mm, Z: 80 mm | 500 × 400 mm, Z: 80 mm | 600 × 400 mm, Z: 80 mm |
| Hovednummer | 1 | 1 | 2 |
| Platform nummer | 1 | 2 | 2 |
| Max bevægelseshastighed | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s | X/Y-akse: 600 mm/s, Z-akse: 400 mm/s |
| Skruetrækker | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS | SD / KILEWS / HIOS |
| Skruefodring | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk | Pick and Place, magnetisk |
| Alarmsystem | Strippet alarm | Strippet alarm | Strippet alarm |
| Gentag nøjagtighed | ±0,02 mm | ±0,02 mm | ±0,02 mm |
| Hukommelse | 999 programmer | 999 programmer | 999 programmer |
| Programmering | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram | Trækundervisningsprogram |
| Køretilstand | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor | Lukket sløjfe motor |
| Kontroltilstand | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel | Demonstrator + berøringspanel |
| Lufttryk | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² | 4,5-6 kg/cm² |
| Strømforsyning | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri | AC 220 ±10 %, 50/60 Hz; AC 110V valgfri |
| Dimension | 670 × 540 × 690 mm | 670 × 590 × 690 mm | 1010 × 730 × 690 mm |
| Vægt | Ca. 70 kg | Ca. 90 kg | Ca. 130 kg |
* IKT fortsætter med at arbejde på kvalitet og ydeevne, specifikationer og udseende kan opdateres uden særlig varsel.
| DIP Line udstyrsliste
En fuld DIP-linje understøtter samling af gennemgående komponent efter SMT-produktion. Det kan omfatte manuelle indføringstransportører, automatiske indføringsmaskinerobotter , PCB-læssere, aflæssere, køletransportører og andet håndteringsudstyr. Hver maskine er arrangeret omkring indføring, lodning, inspektion, overførsel og proceskontrol. IKT hjælper kunder med at planlægge DIP-linjen i henhold til PCB-størrelse, komponenttype, produktoutput, fabrikslayout og operatørarrangement. Med et klart DIP-linjedesign bliver produktionsflowet lettere at styre, og hvert procestrin kan fungere med bedre koordinering.
| Produktnavn | Formål i DIP Line |
|---|---|
| Automatisk indstiksmaskine | Anbringer automatisk komponenter på printkort med præcision til DIP produktionslinje. |
Smelter loddemetal for at danne faste samlinger på PCB'er under THT plug-in proces. | |
Påfører loddemetal selektivt på specifikke områder for nøjagtig THT-samling | |
Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl på DIP samlet PCB. | |
Board input maskine og board output maskine | |
| DIP Perifer | Perifere produkter af DIP produktionslinje |
| Video om kundesucces
I april 2026 rejste en ikt-ingeniør til Portugal for at fuldføre installation og træning på stedet til en komplet SMT-produktionslinje, der bruges i bilelektronik. Kunden producerer billys og styresystem PCBA'er, så linjen krævede stabil opsætning, omhyggelig justering og klar operatørtræning. Under projektet understøttede vores ingeniør udstyrsplacering, linjeforbindelse, maskinopsætning, driftsvejledning og grundlæggende produktionsstart. Kunden gav positiv feedback på både udstyret og træningsprocessen. De sagde, at installationen gik glat, og at træningstrinnene var nemme at følge. Dette projekt viser, hvordan IKT hjælper kunder med at bevæge sig fra maskinlevering til rigtig produktion med praktisk ingeniørstøtte.
| Professionel træning og support
IKT giver teknisk support fra tidlig projektdiskussion til produktionsstart. Før vi anbefaler udstyr, kan vores team gennemgå kundens produktstørrelse, skrueposition, skruetype, armaturbehov, outputmål og fabriksplads. For enkelte maskiner eller projekter i fuld linje kan vi understøtte layoutplanlægning, procesforbindelse, maskinvalg og forsyningsforberedelse. Efter levering kan IKT-ingeniører sørge for installation og træning på stedet, når det er nødvendigt. Uddannelsen dækker normalt opstart, programindstilling, belastning af armaturet, alarmhåndtering, daglig vedligeholdelse og grundlæggende fejlfinding. For en Xyz portalskruerobot eller en komplet produktionslinje er vores mål at hjælpe kundens team med at operere med mindre risiko og mere selvtillid.
| Kunde ros
Kunder giver ofte positiv feedback på IKT-ingeniører, udstyrsstabilitet, emballagekvalitet og responshastighed. Under oversøisk service forklarer vores ingeniører operationstrin på en klar og praktisk måde, hvilket hjælper lokale teams med at lære hurtigere. Kunder værdsætter også vores omhyggelige pakning til langdistanceforsendelse, inklusive fugtbeskyttelse, stødbeskyttelse, stærke trækasser og fast maskinfiksering. Efter installationen, når der dukker spørgsmål op, svarer IKT gennem onlinebeskeder, videoopkald og fjernvejledning. Dette hjælper kunder med at løse problemer tidligere og reducere unødvendig produktionsforsinkelse.
| Vores certificering
ICT understøtter produktionslinjeprojekter med certifikater som CE, RoHS, ISO9001 og relaterede patenter, afhængigt af maskintype og projektomfang. Disse certifikater afspejler vores opmærksomhed på udstyrssikkerhed, miljøkrav, kvalitetsstyring og teknisk udvikling. Samtidig følger vores fabrik intern kvalitetsinspektion før forsendelse. Maskiner kontrolleres gennem mekanisk samling, elektrisk inspektion, funktionstest og pakningsbekræftelse. Denne proces hjælper med at reducere installationsrisikoen og understøtter stabil langsigtet produktionsbrug for kunder inden for forskellige elektronikproduktionsområder.
| Om os og fabrikken
ICT er en producent og leverandør af komplette fabriksløsninger til elektronikfremstilling. Vi har vores egne R&D-, produktions-, ingeniør-, salgs- og serviceteams, og vores virksomhed er vokset hurtigt gennem mange globale projekter. IKT har tjent mange kunder på tværs af forskellige lande og industrier, herunder automobilelektronik, LED-produkter, forbrugerelektronik, kommunikationsenheder, industriel kontrol og kraftelektronik. Vores fabrik følger strenge produktions- og testprocedurer fra design til forsendelse. Hvert projekt styres med praktisk maskinvalg, omhyggelig inspektion og langsigtet teknisk support. ICT fokuserer på at hjælpe kunder med at opbygge stabil produktionskapacitet trin for trin.
