Dansk  |
I.C.T
| Antal: | |
|---|---|
| SMT -samlebånd
ICT laver SMT-samlebåndet på tre fabrikker, vi ejer, og vi har udført SMT-arbejde i mere end 22 år nu. Vi planlægger hele butikken, trækker grænsen, tæller de nødvendige mænd, giver penge-tilbage-nummeret til alle slags brætmagere. Linjen kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk - loader, printer, placer, reflow-ovn, AOI, unloader. En mand ser trods alt. Lav effekt, 18Kw/H. Vi arbejder med store og små fabrikker rundt om i verden. Vi sætter det på tre dage, tjekker luft, strøm, udstødning, lys, holder 23±0,9°C rigtigt. Vi underviser 7-15 dage, software, fix, sikker måde. Service 15 år gammel, overalt. Dette SMT samlebånd starter hurtigt, vokser, når tiden kommer, holder penge i lommen, giver godt arbejde i lang tid.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
SMT samlebåndet tager brædder fra start til slut med MES viser alle tal klart, udbytte bliver højt. Læsser kan tages om bord i enhver størrelse. Printer sat pasta med kamera se tæt på. Placer sæt del lille hurtigt. Reflow holde varmen ±0,9°C ingen ændring. AOI ser dårligt med AI-øje. Aflæsser send godt videre. Udbytte over 25% i fuji SMT produktionslinje. Buffer hold, når det er nødvendigt, langt kig fra telefonen, opskriftsskift hurtigt, spor en del, mix run no stop, regel hold, hastighed god big make.
SMD-placeringsteknologi
Placer i SMT samlebånd køre JUKI hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv SMT samlebånd. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI tager 8K-billede hurtigt, finder den forkerte del, dårlig lodning hurtigt. AI lærer hver dag. Send fix placer nu. Skær dårlig SMT samlebånd. Rapporten viser bedre. Auto dårlig side ingen stop, gem al info se hurtig fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT lave ægte PCBA produktionslinje . Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. JUKI placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB Destacker | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| PCB -stencilprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Multifunktionel valg og placeringsmaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Vandig stencil rensemaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB V-rille skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka gik på LED-belysningsfabrik. Kunde ønsker fuldautomatisk SMT samlelinje 13 maskine, 29 meter lang, værelse kun 21m × 5m. Vi gør en U-form plan, der passer 16m × 2,7m perfekt. Roka installationstest 2 dage. Træn hold 6 dage. Maskine: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kunde køre godt LED lys bord.
| Service og træningssupport
IKT give fuld hjælp SMT samlebånd fra første dag lang tid. Teaminstallationstest 3 dage. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del fast 8 lagerverden. Langt fix eller mand kommer problemer hurtigt dø. Tjek linjen regelmæssigt, ny software holder hastigheden. 15 år mange sprog linje aldrig stoppe.
| Kundeudtalelser
Kunden siger, at 2-timers fjern fix holder SMT samlebånd kørende. Ovn stabil 24/7. Pak sikker lang rejse. Svar hurtigt. Ingeniør god over havet. Software nem ny mand lære hurtigt.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter hver SMT samlebånd sikker ren. Fuld test før skibsarbejde god dag ét alle steder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m². 89 personer 20 ingeniør. 25 år 1600 kunde 72 land. Egen lave ny hård test alle trin lager hvert sted. Hurtig forsendelse god pris stærk SMT samlebånd. Døren åben.
| SMT -samlebånd
ICT laver SMT-samlebåndet på tre fabrikker, vi ejer, og vi har udført SMT-arbejde i mere end 22 år nu. Vi planlægger hele butikken, trækker grænsen, tæller de nødvendige mænd, giver penge-tilbage-nummeret til alle slags brætmagere. Linjen kan være halvautomatisk eller fuldautomatisk - loader, printer, placer, reflow-ovn, AOI, unloader. En mand ser trods alt. Lav effekt, 18Kw/H. Vi arbejder med store og små fabrikker rundt om i verden. Vi sætter det på tre dage, tjekker luft, strøm, udstødning, lys, holder 23±0,9°C rigtigt. Vi underviser 7-15 dage, software, fix, sikker måde. Service 15 år gammel, overalt. Dette SMT samlebånd starter hurtigt, vokser, når tiden kommer, holder penge i lommen, giver godt arbejde i lang tid.
| Funktion
Nøglefærdig Station Flow
SMT samlebåndet tager brædder fra start til slut med MES viser alle tal klart, udbytte bliver højt. Læsser kan tages om bord i enhver størrelse. Printer sat pasta med kamera se tæt på. Placer sæt del lille hurtigt. Reflow holde varmen ±0,9°C ingen ændring. AOI ser dårligt med AI-øje. Aflæsser send godt videre. Udbytte over 25% i fuji SMT produktionslinje. Buffer hold, når det er nødvendigt, langt kig fra telefonen, opskriftsskift hurtigt, spor en del, mix run no stop, regel hold, hastighed god big make.
SMD-placeringsteknologi
Placer i SMT samlebånd køre JUKI hurtigt, drop delen lige om bord. Tag lille 01005 stor del ingen stop. Kamera ser sandt hver gang. Mange hovedplads tusinde timer. Feeder load auto hold kørende. Software kender tavletype hurtigt. Ingen fejl tæt sted. Linjehastighed høj. Bland let batchskift. Gentag samme gode. Stor volumen dag ingen problemer.
Reflow Ovn Effektivitet
Ovn giver 12+ zone egen luftvarme selv SMT samlebånd. Nitrogen holder leddene rene stærke. Profil fit board auto. Cool stop bøjning. Varme tilbage brug 18Kw/H. Skærm gem alle opskrifter. Transportbånd køre software hastighed rigtigt, tjek inde ingen stop lang tid, sikker flytning, stor fabrikat hele dagen, grøn strøm.
Inspektion og prøvning
AOI tager 8K-billede hurtigt, finder den forkerte del, dårlig lodning hurtigt. AI lærer hver dag. Send fix placer nu. Skær dårlig SMT samlebånd. Rapporten viser bedre. Auto dårlig side ingen stop, gem al info se hurtig fix mange slags mindre ned, godt spor, auto note.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste
IKT lave ægte PCBA produktionslinje . Vakuumlæsser giver brættet rent. Automatisk printer sæt indsæt rigtigt. JUKI placer sæt chip sand. Mange zone reflow lodde hårdt. God AOI finder alt dårligt. Linjen forbliv stram. Udbytte højt. Lave omkostninger. Ingen leg. Sørg for hårdt arbejde bil sundhed lys. Board kom klar virkelige verden. Vi er fulde tilbage.
| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| PCB Destacker | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| PCB -stencilprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Multifunktionel valg og placeringsmaskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Aoi maskine | Inspicerer loddesamlinger og placeringsfejl. |
| Loddepasta inspektionsmaskine | Kontrollerer loddepastaens højde og kvalitet. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata: Laser Markeringsmaskine/ Label Mounter /Inkjet Printer |
| Vandig stencil rensemaskine | Anvendes til rensning af PCB'er, stencils, armaturer, dyser mv. |
| PCB V-rille skæremaskine | Skær PCBA i det endelige produkt |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka gik på LED-belysningsfabrik. Kunde ønsker fuldautomatisk SMT samlelinje 13 maskine, 29 meter lang, værelse kun 21m × 5m. Vi gør en U-form plan, der passer 16m × 2,7m perfekt. Roka installationstest 2 dage. Træn hold 6 dage. Maskine: Vacuum Loader VL-1200, Full-Auto Printer 1200, Conveyor, Pick & Place, L8 Reflow Oven, Cooling Conveyor, Shuttler, AOI AI1238, Unloader, MLS2400 Separator. Næste dag kunde køre godt LED lys bord.
| Service og træningssupport
IKT give fuld hjælp SMT samlebånd fra første dag lang tid. Teaminstallationstest 3 dage. Ingeniør træner folk 7-15 dages maskinsoftware. Del fast 8 lagerverden. Langt fix eller mand kommer problemer hurtigt dø. Tjek linjen regelmæssigt, ny software holder hastigheden. 15 år mange sprog linje aldrig stoppe.
| Kundeudtalelser
Kunden siger, at 2-timers fjern fix holder SMT samlebånd kørende. Ovn stabil 24/7. Pak sikker lang rejse. Svar hurtigt. Ingeniør god over havet. Software nem ny mand lære hurtigt.
| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001, patenter hver SMT samlebånd sikker ren. Fuld test før skibsarbejde god dag ét alle steder.
| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m². 89 personer 20 ingeniør. 25 år 1600 kunde 72 land. Egen lave ny hård test alle trin lager hvert sted. Hurtig forsendelse god pris stærk SMT samlebånd. Døren åben.
