I.C.T
| Tilgængelighedsstatus: | |
|---|---|
| Antal: | |
| SMT LED produktionslinjeløsning

ICT leverer en nøglefærdig smt-linje til drone fra tre ejede fabrikker og over 22 års SMT-ekspertise. Vi leverer fuld fabriksplanlægning, layout, arbejdsberegninger og ROI-prognoser for droneproducenter. Linjerne er semi- eller fuldautomatiske med læssere, printere, højhastighedsplacere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør håndterer hvert skift. Effekten forbliver lav ved 18Kw/H. Vi betjener dronevirksomheder over hele verden. Installationen afsluttes på 3 dage inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Uddannelsen varer 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og fejlfinding. Vores 15-årige globale service holder alt kørende. Denne komplette dronefremstillede smt-linje får din dronefabrik i gang hurtigt, skalerer nemt og sænker risikoen med dokumenteret kvalitet og ekspertsupport.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang

Smt-linjen til drone forbinder alle maskiner via smart MES for realtidsdata og højere udbytte på flykontrol- og kameratavler. Læssere accepterer forskellige drone PCB-størrelser. Printere påfører pasta med kamerapræcision på bittesmå sensorer og strømchips. High-speed placers placerer 01005 dele perfekt. Reflow holder ±0,9°C for stærke samlinger. AOI scanner med AI-hjælp. Aflæssere fremsender gode brædder. Udbyttet stiger med over 25% i dronefremstillingslinjen. Buffer balancerer flow, fjernovervågning af ure fra hvor som helst, autoopskrifter skifter hurtigt, og fuld sporbarhed understøtter blandede dronemodeller med mindre nedetid og strenge kvalitetsstandarder.
SMD-placeringsteknologi

Placere i smt-linjen til drone bruger JUKI-teknologi til lynhurtig, præcis chipplacering på drone-printkort. De håndterer 01005 til store IC'er uden pause. Visionssystemer sikrer nul offset. Multidysehoveder når tusindvis af placeringer i timen. Feeder automatisk genindlæsning for non-stop drift. Software tilpasser sig forskellige dronemodeller for hurtige omstillinger. Dette reducerer fejl i kompakte dronekredsløb, øger linjehastigheden og understøtter blandede batches med lette overgange og pålidelig repeterbarhed til højvolumen droneproduktion hver dag.
Reflow Ovn Effektivitet

Ovne tilbyder 12+ zoner med uafhængig konvektion for ensartet opvarmning i smt-linjen til drone. Nitrogen leverer robuste samlinger til dronekraftmoduler. Krav til profiler automatisk match-bræt. Køling forhindrer vridning på tynde drone PCB'er. Varmegenvinding opnår en effektivitet på 18Kw/H. Berøringsskærme gemmer hundredvis af opskrifter. Transportører synkroniseres med MES for perfekt pacing, inline-tjek eliminerer stop under lange løb, og energibesparende funktioner understøtter kontinuerlig høj-output droneproduktion.
Inspektion og prøvning

AOI optager 8K-billeder ved fuld hastighed og registrerer fejlplaceringer eller loddeproblemer på droneboards. AI forbedres fra produktionsdata. Feedback korrigerer øjeblikkeligt placers. Dette reducerer defekter i smt-linjen til drone. Auto-reject routing holder linjen i bevægelse, logger data for sporbarhed og leverer rapporter til hurtige procesforbedringer i blandet droneproduktion.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, røntgen og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT-udstyr som IC-programmører, opbevaring, røntgentællere og tapesplejsere |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka fløj til en LED-belysningsfabrik i hjemmet for at installere og træne på deres nye smt-linje til drone-klar opsætning (også perfekt til højvolumen LED-lamper). Kunden havde brug for en fuldautomatisk linje med 13 maskiner på i alt 29 meter, men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede layoutet til en kompakt U-form, der passer perfekt til kun 16m × 2,7m. Efter 2 dages præcis installation og fejlfinding, plus 6 hele dage med praktisk operatørtræning og teknisk support, overdrog Roka linjen med succes. Udstyr inkluderet vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, højhastigheds pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400 PCB-separator. Kunden begyndte at producere stabile LED-belysningstavler af høj kvalitet allerede dagen efter med fuld tillid til deres nye dronefremstillings-smt-line-kapacitet.
| Service og træningssupport
IKT leverer end-to-end service til smt-linjen for drone fra planlægning til daglig drift. Installation og test tager kun 3 dage. Ingeniører træner dit team 7-15 dage i maskiner, software, vedligeholdelse og sikkerhed. Dele sendes hurtigt fra 8 globale lagre. Fjerndiagnostik og besøg på stedet løser problemer hurtigt. Regelmæssige revisioner og opgraderinger holder ydeevnen høj. Vores 15-årige flersprogede support sikrer, at din droneproduktion aldrig stopper og vokser jævnt med den nyeste teknologi og bedste praksis.

| Kundeudtalelser
Kunder elsker vores 2-timers fjernrettelser på smt-linjen til drone. De roser 24/7 stabile ovne, sikker international pakning og svar hurtigere end lovet. Ingeniører får høje karakterer for oversøisk hjælp, og den intuitive grænseflade gør træning af nye operatører hurtigt og nemt.

| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter støtter hver smt-linje for drone. Fuld test før forsendelse garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og topydelse på verdensplan fra dag ét.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m², 89 ansatte inklusive 20 ingeniører, 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. Strenge indgående til endelig kvalitetskontrol, egen forskning og udvikling og globale lagre sikrer hurtig levering og pålidelig smt-linje til droneløsninger. Besøg når som helst.

| SMT LED produktionslinjeløsning

ICT leverer en nøglefærdig smt-linje til drone fra tre ejede fabrikker og over 22 års SMT-ekspertise. Vi leverer fuld fabriksplanlægning, layout, arbejdsberegninger og ROI-prognoser for droneproducenter. Linjerne er semi- eller fuldautomatiske med læssere, printere, højhastighedsplacere, reflow-ovne, AOI og aflæssere. Én operatør håndterer hvert skift. Effekten forbliver lav ved 18Kw/H. Vi betjener dronevirksomheder over hele verden. Installationen afsluttes på 3 dage inklusive luft, strøm, udstødning, belysning og 23±0,9°C kontroller. Uddannelsen varer 7-15 dage og dækker software, vedligeholdelse, sikkerhed og fejlfinding. Vores 15-årige globale service holder alt kørende. Denne komplette dronefremstillede smt-linje får din dronefabrik i gang hurtigt, skalerer nemt og sænker risikoen med dokumenteret kvalitet og ekspertsupport.
| Funktion
Automatiseret arbejdsgang

Smt-linjen til drone forbinder alle maskiner via smart MES for realtidsdata og højere udbytte på flykontrol- og kameratavler. Læssere accepterer forskellige drone PCB-størrelser. Printere påfører pasta med kamerapræcision på bittesmå sensorer og strømchips. High-speed placers placerer 01005 dele perfekt. Reflow holder ±0,9°C for stærke samlinger. AOI scanner med AI-hjælp. Aflæssere fremsender gode brædder. Udbyttet stiger med over 25% i dronefremstillingslinjen. Buffer balancerer flow, fjernovervågning af ure fra hvor som helst, autoopskrifter skifter hurtigt, og fuld sporbarhed understøtter blandede dronemodeller med mindre nedetid og strenge kvalitetsstandarder.
SMD-placeringsteknologi

Placere i smt-linjen til drone bruger JUKI-teknologi til lynhurtig, præcis chipplacering på drone-printkort. De håndterer 01005 til store IC'er uden pause. Visionssystemer sikrer nul offset. Multidysehoveder når tusindvis af placeringer i timen. Feeder automatisk genindlæsning for non-stop drift. Software tilpasser sig forskellige dronemodeller for hurtige omstillinger. Dette reducerer fejl i kompakte dronekredsløb, øger linjehastigheden og understøtter blandede batches med lette overgange og pålidelig repeterbarhed til højvolumen droneproduktion hver dag.
Reflow Ovn Effektivitet

Ovne tilbyder 12+ zoner med uafhængig konvektion for ensartet opvarmning i smt-linjen til drone. Nitrogen leverer robuste samlinger til dronekraftmoduler. Krav til profiler automatisk match-bræt. Køling forhindrer vridning på tynde drone PCB'er. Varmegenvinding opnår en effektivitet på 18Kw/H. Berøringsskærme gemmer hundredvis af opskrifter. Transportører synkroniseres med MES for perfekt pacing, inline-tjek eliminerer stop under lange løb, og energibesparende funktioner understøtter kontinuerlig høj-output droneproduktion.
Inspektion og prøvning

AOI optager 8K-billeder ved fuld hastighed og registrerer fejlplaceringer eller loddeproblemer på droneboards. AI forbedres fra produktionsdata. Feedback korrigerer øjeblikkeligt placers. Dette reducerer defekter i smt-linjen til drone. Auto-reject routing holder linjen i bevægelse, logger data for sporbarhed og leverer rapporter til hurtige procesforbedringer i blandet droneproduktion.
| Specifikation
| Kategori | Projektdetaljer | |
|---|---|---|
| Krav til fabrikslayout | Factory Air Circuit Layout | Brug fabriksluftkilde eller separat oliefri trykluftmaskine. Trykket skal være større end 7 kg/cm². |
| Fabriks elektrisk layout | Enkeltfaset AC220 (220±10%, 50/60Hz) Trefaset AC 380V (380±10%, 50/60Hz) | |
| Fabriksudstødningslayout | Den mindste flowhastighed af udstødningskanalen er 500 kubikfod pr. minut (14,15 m³/min) | |
| Fabriksbelysningslayout | Den ideelle belysning på fabrikken er 800~1200LUX, i hvert fald ikke mindre end 300LUX. | |
| Fabrikstemperaturlayout | Produktionsværkstedets omgivende temperatur er 23±3°C, generelt 17~28°C, og den relative luftfugtighed er 45%~70%RH. | |
| Materiale forberedelse | Stykliste | Liste over alle dele og mængder, der er nødvendige til montering af PCBA-produktionslinje. |
| CAD fil | Digital designfil til planlægning af printkortlayout og maskinopsætning. | |
| Gerber fil | Standard fil til PCB fremstilling og print stencil. | |
| Loddepasta | Materiale påført på puder, før komponenterne placeres i printeren. | |
| SMD komponentmaterialer | Overflademonterede dele som chips og modstande til placering. | |
| Industriel alkohol | Bruges til at rense brædder og stencils under opsætningsprocessen. | |
| Splejsebælte | Tape til at forbinde feeder-spoler uden at stoppe linjen. | |
| Stencil | Metalplade med huller til at printe loddepasta nøjagtigt. |
| SMT-linjeudstyrsliste

ICT højkvalitets PCB produktionslinje har avanceret udstyr til effektiv og præcis printmontering. Den fuldt automatiserede SMT-linje inkluderer en læsser, en autoprinter til nøjagtig påføring af loddepasta, en pick-and-place-maskine til præcis komponentplacering, en reflow-ovn til pålidelig lodning og et AOI-system til grundig defektinspektion. Denne højkvalitets PCBA-produktionslinje sikrer jævn drift, høj pålidelighed og lavpris SMT-montering, der opfylder forskellige branchekrav.

| Produktnavn | Formål i SMT Line |
|---|---|
| SMT -linje | Tyrkiet fuldautomatisk sporbar high-end SMT-linje. |
| PCB -læsser | Indlæser automatisk blottede PCB'er til linjen. |
| Loddepastaprinter | Udskriver loddepasta på PCB-puder nøjagtigt. |
| Vælg og placer maskine | Monterer komponenter på printkort præcist. |
| Reflow ovn | Smelter loddemetal for at danne faste samlinger. |
| Inspektionsmaskine | SMT-inspektionsenheder som AOI, SPI, røntgen og stencilinspektør. |
| Sporbarhedsudstyr | Registrerer og sporer produktionsdata. |
| SMT Perifer | Hjælpe SMT-udstyr som IC-programmører, opbevaring, røntgentællere og tapesplejsere |
| PCB -rengøringsmaskine | Renser PCB/Stencil for at fjerne flux, støv og forurenende stoffer efter lodning. |
| PCB Routing Machine | Præcisionsskærer PCBA-konturer og slidser med højhastighedsskæring. |
| SMT Bentop Robot | Automatiserer skruefastgørelse og lodning for effektiv SMT-montage. |
| Video om kundesucces
IKT-ingeniør Roka fløj til en LED-belysningsfabrik i hjemmet for at installere og træne på deres nye smt-linje til drone-klar opsætning (også perfekt til højvolumen LED-lamper). Kunden havde brug for en fuldautomatisk linje med 13 maskiner på i alt 29 meter, men havde kun en plads på 21m × 5m. Vi redesignede layoutet til en kompakt U-form, der passer perfekt til kun 16m × 2,7m. Efter 2 dages præcis installation og fejlfinding, plus 6 hele dage med praktisk operatørtræning og teknisk support, overdrog Roka linjen med succes. Udstyr inkluderet vakuumlæsser VL-1200, fuldautomatisk printer 1200, transportør, højhastigheds pick & place, L8 Reflow-ovn, køletransportør, Shuttler, AOI AI1238, aflæsser og MLS2400 PCB-separator. Kunden begyndte at producere stabile LED-belysningstavler af høj kvalitet allerede dagen efter med fuld tillid til deres nye dronefremstillings-smt-line-kapacitet.
| Service og træningssupport
IKT leverer end-to-end service til smt-linjen for drone fra planlægning til daglig drift. Installation og test tager kun 3 dage. Ingeniører træner dit team 7-15 dage i maskiner, software, vedligeholdelse og sikkerhed. Dele sendes hurtigt fra 8 globale lagre. Fjerndiagnostik og besøg på stedet løser problemer hurtigt. Regelmæssige revisioner og opgraderinger holder ydeevnen høj. Vores 15-årige flersprogede support sikrer, at din droneproduktion aldrig stopper og vokser jævnt med den nyeste teknologi og bedste praksis.

| Kundeudtalelser
Kunder elsker vores 2-timers fjernrettelser på smt-linjen til drone. De roser 24/7 stabile ovne, sikker international pakning og svar hurtigere end lovet. Ingeniører får høje karakterer for oversøisk hjælp, og den intuitive grænseflade gør træning af nye operatører hurtigt og nemt.

| Certificeringer og standarder
CE, RoHS, ISO9001 og flere patenter støtter hver smt-linje for drone. Fuld test før forsendelse garanterer sikkerhed, miljøoverholdelse og topydelse på verdensplan fra dag ét.

| Om IKT-virksomhed og fabrik
Tre fabrikker på i alt 12.000 m², 89 ansatte inklusive 20 ingeniører, 25 år betjent 1600 kunder i 72 lande. Strenge indgående til endelig kvalitetskontrol, egen forskning og udvikling og globale lagre sikrer hurtig levering og pålidelig smt-linje til droneløsninger. Besøg når som helst.
